壓縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因：

壓縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因： 爬升能耗高。螺桿壓縮機有兩種運行模式，加、卸載運行模式或空載、滿載運行模式。加、卸載控制方式使得壓縮氣體的壓力在某一公斤之間來回運動。z低工作壓力值，即能夠保證用戶正常工作的加載壓力。通過理論計算和實際檢測，得知空壓機壓力每增加1公斤，能耗增加5-6%。由此可知，在加、卸載供氣控制方式下的空壓機，其工作氣壓由z低壓力到z高壓力，有一個氣壓爬升的能耗，存在事實上的能源浪費。同時，高于x公斤的氣體在進入用氣終端前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓至接近x公斤，螺桿空壓機壓力越高流速越快，這就造成同樣的工況，壓力越高所耗氣量越大。這一過程同樣是一個能源浪費的過程。

縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因

縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因： 設備效率低 幾年前配置的空壓機大多屬于低能效設備，與終端等設備匹配不合理:僅僅為了滿足生產(chǎn)的基本需求;空壓機調(diào)節(jié)方式落后、無集中控制，用氣量隨機變化時，空壓機因卸載而產(chǎn)生浪費;末端設備用氣不合理、效率低、設備用氣存在浪費。 供氣壓力不合理 沒有對供氣壓力進行分級規(guī)劃，而是簡單采用高壓供氣外加機械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求，大量的能源浪費在閥門上。此外，當需求側(cè)用氣量變化引起管網(wǎng)壓力的隨機波動，為了避免螺桿空壓機機組的頻繁啟停，需要設定一個很寬的壓力變化范團，造成空壓機出口壓力的大幅波動，增加了空壓系統(tǒng)的運行能耗。

螺桿空壓機在鋼鐵行業(yè)中的應用

螺桿空壓機在鋼鐵行業(yè)中的應用 鋼鐵行業(yè)是我國重要支柱產(chǎn)業(yè)之一，企業(yè)規(guī)模大生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜。從礦石進廠開始，到冶煉出成型的鋼錠和鐵錠，再進一步加工成鋼板、鋼絲或其它成型的鋼材。在鋼鐵冶煉的過程離不開壓縮空氣的參與，可以說螺桿空壓機是現(xiàn)代鋼鐵行業(yè)的關鍵設備之一。 螺桿空壓機在鋼鐵行業(yè)中的用途主要分為：燒結氣力輸送、高爐噴吹、連鑄蒸汽噴霧冷卻、轉(zhuǎn)爐底吹、鋼帶表面吹風、各種氣動儀表閥、空氣馬達、脈沖袋式過濾器等。鋼鐵行業(yè)煉鋼裝置中的壓縮空氣主要用于連鑄、轉(zhuǎn)爐氣動和吹掃，以及用于連鑄的氣霧冷卻。熱軋機中的壓縮空氣主要用于軋機和爐氣動設備以及冷軋吹掃。用于帶鋼清洗、酸洗、連續(xù)收卷、氣動設備和熱鍍鋅設備。除此之外，煉鐵高爐以及高爐燃燒所需噴入的煤灰也需要大量的壓縮空氣。

如何選擇合適的空壓機設備？

如何選擇合適的空壓機設備？ 產(chǎn)品價格，根據(jù)銷售人員對空壓機的優(yōu)劣勢介紹，做到心中有數(shù)，清楚產(chǎn)品是否物有所值，也就是所謂的性比價，空壓機的銷售人員一般都會從排氣壓力、排氣量、對壓縮空氣的品質(zhì)要求，如口罩食品行業(yè)，一般就是使用的無油空壓機。 產(chǎn)品質(zhì)量，通過正規(guī)的渠道購買正規(guī)廠家的設備，切勿貪圖小便宜購買三無產(chǎn)品，以免后續(xù)使用過程中出現(xiàn)問題。 產(chǎn)品服務，銷售人員，不僅僅是要銷售給你空壓機，還要提供售前的免費計算服務，市面上空壓機的型號太多，根據(jù)空壓機規(guī)格和自己的預算買適合自己設備，這點比較重要。