【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術開發(fā)、技術轉讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。

環(huán)保性

裂解制氫采用內(nèi)部自循環(huán)工藝流程,除停車和檢修外,正常開車時基本上沒有污染物排出。僅汽化器底部不定期排出少量污水,其中含及微量酸堿等雜物,99.5%為水,經(jīng)處理后可達標準排放。

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裝催化劑

⑴ 卸下轉化爐上蓋，再次檢查轉化爐內(nèi)是否干凈，若不符合要求，要重新清掃干凈。逐根檢查反應管，看有無堵塞等異?，F(xiàn)象。

⑵ 逐根定體積裝填催化劑(2.3升/根)，并做記號，以免漏裝或重裝。

⑶ 裝填時不能急于求成，以防出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，當出現(xiàn)架橋時應作好標記，及時處理。

⑷ 定量裝填完后，再逐根檢查有無漏裝，當確認無漏裝并已處理了架橋現(xiàn)象。如需要，再補充加裝一遍，保證每根管內(nèi)催化劑量基本相等。

⑸ 當全部裝填完畢后，用儀表空氣吹凈上管板，裝好轉化爐上封頭及管線。

注：催化劑裝填結束后，按要求對轉化爐進密性試驗，確保轉化爐封頭法蘭無泄漏;卸下轉化爐下部過濾器，將絲網(wǎng)上雜物清掃干凈，裝好過濾器;對轉化爐已拆卸過的設備和管線等有關部位進行試漏查漏，必要時需再次測試泄漏率達合格。

該氮化物應用于石油加氫脫硫催化反應實驗表明：在相同條件下，其展現(xiàn)出的催化活性是傳統(tǒng)二硫化鉬催化劑的3倍，加氫選擇性為二硫化鉬的2倍。此外，該物質還具有較強的耐酸性，可用于酸性合成氣的化過程。初步結果顯示，CO和H2的轉化率可達80%以上，從而有望取代二硫化鉬成為下一代催化劑的母體材料。同時該物質如果進行層間剝離，還有望制備類石墨烯結構的新型二維氮化鉬材料，在光電材料、能源轉化、環(huán)境催化等領域得到廣泛應用。