圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果?！∑扑闄C(jī)選型傳統(tǒng)方法主要是通過(guò)比較各種破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，但缺少統(tǒng)一的比較標(biāo)準(zhǔn)、量化比較過(guò)程及其比較結(jié)果，選型結(jié)果的說(shuō)服力不強(qiáng)，其過(guò)程更多的具有個(gè)人主觀性。市場(chǎng)上類(lèi)型繁多的破碎機(jī)，不僅讓人眼花繚亂而且會(huì)讓人困惑。甚至設(shè)備名稱(chēng)也多種多樣：造粒機(jī)、粉碎機(jī)、撕碎機(jī)、破碎機(jī)等。料斗裝滿后，須關(guān)閉電源，并且可以使用另一個(gè)料斗繼續(xù)工作，這會(huì)浪費(fèi)勞動(dòng)并降低生產(chǎn)效率。本機(jī)的設(shè)計(jì)大大減少了手工浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。

因此，操作人員在使用設(shè)備之前，應(yīng)提前了解設(shè)備的構(gòu)造性能，減少因操作不當(dāng)而引起的問(wèn)題。磨合是有控制的磨損，一方面要使磨損盡量加速，把機(jī)械加工中金屬的粗糙表面及微觀變形盡快磨去，使運(yùn)動(dòng)表面間相互適應(yīng)；另一方面又不能過(guò)量磨損以致粗糙度過(guò)小或產(chǎn)生宏觀尺寸變化，達(dá)到上佳粗糙度后使磨損速度盡量減慢。所謂軸承抱死，就是軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱，熱量在短時(shí)間無(wú)法散掉，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)是很普遍的，圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐是圓錐破碎機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件，需要與組合螺栓、球面軸承相配合，并與上、下襯套相配合。在加熱操作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過(guò)高，則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

首先，了解產(chǎn)品性能和設(shè)備構(gòu)造，減少因操作失誤引起的故障。在設(shè)備應(yīng)用初期，由于受到振動(dòng)負(fù)荷等因素的影響，很容易使本來(lái)緊固的零部件發(fā)生松動(dòng)。在實(shí)際工作中，很多安裝有時(shí)只憑手感進(jìn)行調(diào)試，間隙過(guò)大或者過(guò)小，不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過(guò)小時(shí)，易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至使?jié)L動(dòng)體卡死或膠合損壞；　破碎機(jī)選型傳統(tǒng)方法主要是通過(guò)比較各種破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料，被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。

由于零部件加工、裝配等因素影響，設(shè)備表面比較毛糙，表面的承壓狀態(tài)不均。反擊式破碎機(jī)是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎，是一種比顎式破碎機(jī)更加細(xì)的破碎機(jī)設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè)，和顎式破碎機(jī)進(jìn)行合作破碎。油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的，所以油封又稱(chēng)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。對(duì)于帶副唇的油封，其副唇起防塵作用。反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類(lèi)。折線形反擊面能使在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得上佳的破碎效果。