大型秸稈撕碎機的除塵設(shè)備主要包括脈沖袋式除塵器。 除塵系統(tǒng)通常包括一個防塵罩，一個風扇，一個管道系統(tǒng)及其附件。 集塵器防塵罩：它是通風除塵系統(tǒng)的主要組成部分。 對于大型秸稈撕碎機，其作用是從粉塵源收集粉塵，以防止粉塵散布到操作環(huán)境中。 防塵罩的規(guī)劃和安裝是否合理直接關(guān)系到所有通風和除塵系統(tǒng)的運行可靠性和經(jīng)濟性。 通常根據(jù)其工作原理，將防塵罩分為封閉罩，外殼，接收罩和吹吸罩。   大型稻草破碎機中的稻草進料問題是進料口的角度和位置：當進料口的角度太大時，傾斜度會減小，這會導致進料不順暢并影響設(shè)備的進料。 其次，如果進料口的位置過高，也會造成進料困難。

大家在使用秸稈撕碎機的時候可能會遇到機身在運作時會發(fā)出掙振動的聲音，這是什么原因呢？中洲小編來為大家講解一下原因以及相應的解決方法：

1.個別錘片卡得太緊，秸稈撕碎機運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。        

2.檢修秸稈機裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，秸稈撕碎機內(nèi)所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。        

3.秸稈撕碎機對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。 大型秸稈撕碎機機身振動原因及解決辦法        

4.秸稈撕碎機的主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。       

5.秸稈撕碎機底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。        

6.秸稈撕碎機的軸承間隙超過限或損壞。一般都采用新軸承才能解決問題。        

7.秸稈撕碎機轉(zhuǎn)子通過平衡機測試平衡。        

8.秸稈撕碎機轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

由于金屬撕碎機能夠撕碎的原料非常多，比如各種易拉罐、油漆桶、廢舊鋼材等。所以被同行稱為“全能撕碎機”，它也可以被叫做“廢鐵撕碎機、易拉罐撕碎機、廢鋼撕碎機、油漆桶撕碎機、鐵皮撕碎機等。由于廢舊回收這個有利于節(jié)約能源的行業(yè)，被大力的推崇，使得金屬撕碎機在軸內(nèi)的銷量也與日俱增。金屬撕碎機在生產(chǎn)中哪些問題需要我們特別注意？

1、操作人員在操作金屬撕碎機時一定要站在設(shè)備的側(cè)面，以防止飛物襲人?！　?

2、每天在進行工作完畢后，不要立刻關(guān)機，要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，讓設(shè)備撕碎腔內(nèi)的物料完全排除，才能關(guān)機?！　?

3、金屬撕碎機在工作300小時之后，要清洗軸承，更換機油，如果長時間停車時，應卸下皮帶；　　

4、啟動金屬撕碎機時先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是否正確，聲音是否正常；　　

5、金屬撕碎機在工作時一定注意進料要均勻，以防阻塞悶車，不要超負荷工作很長一段時間。如果有振動，噪聲，軸承和體溫過高，噴涂材料向外現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作?！　?

6、操作人員切誤私自拆卸設(shè)備，維修工具不得放在設(shè)備內(nèi)；　　

7、開機前檢查設(shè)備的連接螺栓是否擰緊，必須檢查驅(qū)動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；　　

8、檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現(xiàn)象。

廢舊金屬撕碎機的物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎機機柜的內(nèi)部，機柜中裝有粉碎機刀片。 經(jīng)過刀片的破碎，擠壓和剪切的綜合作用后，破碎的物料從粉碎機柜的下部排出。

由于廢舊金屬撕碎機的惡劣工作環(huán)境，在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常會發(fā)生緊急情況。 當廢舊金屬撕碎機突然斷電時，我們須保持鎮(zhèn)靜，不要盲目地修理它。

今天中洲和大家分析一下金屬撕碎機運轉(zhuǎn)時造成成其產(chǎn)生振動的因素都有哪些呢？

1、金屬撕碎機的電機轉(zhuǎn)子不與轉(zhuǎn)子同心；

2、金屬撕碎機機的轉(zhuǎn)子不是離心的。

3、原來的平衡被破壞了。

4、金屬撕碎機系統(tǒng)的錨栓松動或基礎(chǔ)不牢固。

5、當金屬撕碎機的刀片破碎或壓碎時，房間里有堅硬的碎片。