廈門勁榮機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機、各式熱壓機、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞或者有異響

超聲波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：

1、超聲波熔接機功率輸出太強。

2、超聲波能量變幅器變比太大。

3、底模治具受力點懸空，受超聲波傳導(dǎo)振動而破壞。

4、塑料制品高、細成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角。

5、不正確的超聲波加工條。

6、塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在。

所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波作業(yè)而發(fā)生破壞時，應(yīng)該分析一下是否有哪些因素導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞的。

解決方法：

1、提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波熔接時間（降低強度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、上模掏孔后貼上富彈性材料。

產(chǎn)品無法控制于公差范圍

超聲波熔接后產(chǎn)品不在公差范圍內(nèi)有其下述原因：

1、機臺穩(wěn)定性。

2、塑料產(chǎn)品變形量超出超聲波自然熔合范圍。

3、治具定位或承受力不穩(wěn)。

4、超聲波上模能量擴大輸出不配。

5、 熔接加工條件未增設(shè)安全系。

1、增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時間、壓力、功率）。

2、調(diào)整微調(diào)固定螺絲。

3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數(shù)）。

4、檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。

5、修改超聲波導(dǎo)熔線。

1.先功放板后設(shè)備：

超聲波塑焊機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。

2.先普遍后特殊：

因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。超聲波設(shè)備的故障多為硬性故障，要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。

3.先外圍后內(nèi)部：

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設(shè)備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

超聲波塑料焊接機焊接效果牢固且美觀，不需要任何添加劑，不僅節(jié)省成本，更能提高生產(chǎn)效率。目前在衛(wèi)浴花灑業(yè)、音箱喇叭業(yè)、EVA傘業(yè)、玩具業(yè)、家電業(yè)、PP禮品盒、無紡布制品等等行業(yè)都有廣泛用途，樣品I如I圖，歡I
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