介紹鋁型材氧化著色工藝

　大家知道鋁型材氧化著色工藝但是什么嗎?接下來鋁型材小編就為大家簡單介紹一下。

　　鋁型材陽極氧化著色之前做的工作,有必要正式進行氧化著色,著色,在中間,在有很多事情要注意,操作不規(guī)范的過程會導致鋁合金表面著色不均勻的缺陷。

　　(1)純水洗前著色:鋁材料著色與純水清洗,因為陽極氧化過程后表面和硫酸溶液殘留,如硫酸離子和其它雜質(zhì)離子附著在表面,如果不清潔,將這些雜質(zhì)離子染色槽,改變槽的公式;

　　(2)罐體配制:為防止有機染料發(fā)霉，在配制罐體前加入漂消毒，還加入醋酸和殺菌劑，并穩(wěn)定數(shù)小時，以穩(wěn)定罐體的pH值，延長罐體的使用壽命。

　　(3)在染色過程中，要注意溫度、染料濃度和染色時間等參數(shù)的控制。溫度應根據(jù)所需鋁型材的色度確定;染料濃度會隨著染色的進行而降低。罐內(nèi)溶液應隨時進行檢測，所消耗的顏料應隨時進行界面處理。如有必要，應更換槽液，以保證染色均勻。在鍍液中加入適量的緩沖液，可提高pH值的穩(wěn)定性。

　　(4)上色后的水:上色后的水如果不完全上色，會使染料分子與氧化膜分離，形成不均勻褪色現(xiàn)象，導致材料鋁型材表面上色不均勻。

　　以上內(nèi)容由鋁型材小編整理，本文觀點不代表本站觀點。

道路交通標線涂料不僅是道路的安全標志，也是道路的特殊語言。它的質(zhì)量不僅影響交通安全，同時還會增加道路的維護成本。因此，道路標線涂料的選擇必須參照JT/T280—2004《路面標線涂料》(如表1所示)和道路標線涂料的性能指標要求。而道路標線涂料的性能指標為：①可識別度高；②反光性能優(yōu)異；③干燥時間短；④附著力強；⑤使用壽命長；⑥耐磨、耐候、耐腐蝕，抗污染、抗變色；⑦原料環(huán)保、成本低。

　　1.交通標線涂料可分為液態(tài)溶劑型、固態(tài)熱熔型、液態(tài)雙組分、液態(tài)水性和抗滑型等,其技術要求應符合現(xiàn)行《路面標線涂料》(JT/T 280)和《道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法》(GB/T 16311)的要求。

　　2. 二級及以上等級的公路應采用反光型涂料。無照明設施的三、四級公路宜采用反光型涂料，有照明設施的三、四級公路可采用非反光型涂料。

　　3.選用標線材料時，應根據(jù)標線材料的逆反射值、防滑值、抗污性能、環(huán)保性能、與路面的附著力、性價比等綜合考慮。

　　4.標線的厚度應根據(jù)其種類、使用位置和施工工藝從表1中選取。