設(shè)備優(yōu)勢

1、振動平穩(wěn)，工作可靠。

2、柵條間隙可調(diào)。

3、耐磨件比較多。

4、特殊柵條設(shè)計，可防止物料堵塞。

5、防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產(chǎn)量。

6、可選裝變頻調(diào)速電機，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。

7、啟動頻率高

（1）考慮整條生產(chǎn)線，緩和顎破、反擊破壓力。

（2）避免頻繁啟動大功率設(shè)備。

給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和溶劑成份的物料。

輸送帶上禁止行人或乘人。

停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

我們知道振動給料機上安裝著振動電機，它的工作是當(dāng)電源插上后，振動電機工作產(chǎn)生激振源從而使振動給料機實現(xiàn)運轉(zhuǎn)，并將物料連續(xù)、均勻的輸送到受料裝置中。那么激振源對于振動給料機的工作有什么影響呢。

對于任何設(shè)備來說，都是由相配套的部件組合在一起，在工作時，各部件實現(xiàn)良好的配合使工作順利進行。我們知道在煤礦、冶金等行業(yè)的工作中，常會出現(xiàn)很多的粉塵，這也使得振動給料機在工作中會受到很多粉塵的侵?jǐn)_，而由于物料在不停的輸送，設(shè)備一直在不停的運轉(zhuǎn)，使得振動電機的軸承受環(huán)境影響，越來越干燥，運轉(zhuǎn)時摩擦力增大，出現(xiàn)各種磨損的情況。對于振動給料機來說也是一樣的，因為激振源太大，振動給料機的其它配置跟不上，會使機器遭受損害；如果激振源太小的話，又可能會出現(xiàn)帶不起其它裝置的情況，使設(shè)備無法運轉(zhuǎn)。所以說相配套的激振源才能讓振動給料機工作的更加順暢。

性能特點：

1、給料機電氣控制采用半波整流電器，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。

2、給料機無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

3、給料機采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。

應(yīng)用范圍： 給料機是一種新型給料設(shè)備，在水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食，電力等工礦企業(yè)中已被廣泛地應(yīng)用，它適合把塊狀及粉末狀物料以貯料倉或漏斗中連續(xù)均勻或定量地給到受料裝置中去與電子秤或微機配料等設(shè)備配套，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化為理想設(shè)備，也可以單獨工作送料穩(wěn)定，不用專人看守和配合各種振動篩作振源的理想設(shè)備。操作規(guī)定1、起動前的準(zhǔn)備工作：（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。