產(chǎn)品介紹

   微米級干霧抑塵原理基于歐美科學(xué)家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率i大”。加之汽霧濃度大，占領(lǐng)了落煤管和導(dǎo)料槽內(nèi)的所有空間，第i一時間內(nèi)抑制了粉塵揚起。我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“東方”牌微米級干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵----特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結(jié)成團，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

干霧除塵是非常有效的除塵技術(shù)。如果干霧顆粒再小就會氣化，比重輕于粉塵顆粒形成對流，那么粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸，從而繞過粉塵顆粒也不利于凝結(jié)。無組織排放治理BME柏美迪康在干霧除塵的技術(shù)上，投入了大量的研發(fā)精力，開發(fā)出全新的BME云霧抑塵技術(shù)，在工業(yè)粉塵治理方面能取得更好的效果，同時降低除塵成本。根據(jù)相關(guān)研究，霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝聚的機會i大。云霧抑塵技術(shù)通過研究水的納米級結(jié)構(gòu)，結(jié)合國際i先進抑塵技術(shù)，采用全進口先進技術(shù)霧化噴頭，霧化率高，產(chǎn)生粒徑小于10μm的云霧顆粒，形成濃密的霧池。

應(yīng)用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復(fù)性傷害，是造成矽i肺i病等職業(yè)病的主要根源。

a. 減少了煤炭損失量。干霧的關(guān)鍵技術(shù)是把水打散或吹散，使其顆粒在1μm＜干霧粒徑≤10μm之間這樣才能達(dá)到降塵抑塵的最i佳效果。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經(jīng)秦皇島環(huán)境保護監(jiān)測中心對卸煤現(xiàn)場（翻車機房）監(jiān)測，粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個翻車機房卸煤池產(chǎn)生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產(chǎn)生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經(jīng)濟損失在2106萬元以上。

微米級干霧抑塵裝置具有哪些優(yōu)點？

微米級干霧抑塵裝置可在冬季惡劣的室外環(huán)境下正常使用，為企業(yè)節(jié)省了一筆不小的開支。相較于與傳統(tǒng)除塵裝置來說，微米級干霧抑塵裝置的優(yōu)點顯而易見。

微米級干霧抑塵裝置的優(yōu)點：

①直接在起塵點（源頭處）進行粉塵治理；

②針對10μm以下的可吸入行粉塵，治理效果高達(dá)96%；

③除塵設(shè)備投入少，占地面積小，易安裝調(diào)試和維修；

④全自動控制，操作方便，運行費用低；

⑤需水量極i少，且煤料熱值損失??；

⑥不會造成二次污染；

⑦冬季冰點以下仍可正常使用；

⑧避免矽i肺i病的危害；

⑨霧化效果好，不易造成輸煤系統(tǒng)的粘煤和堵煤。