100ZJL-34立式液下渣漿泵

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100ZJL-34渣漿泵是軸向吸入單級(jí)單吸立式渣漿泵 液下渣漿泵選型修理 設(shè)計(jì)要求

100ZJL-34型號(hào)液下渣漿泵具體參數(shù)：

流量：74-293m3/h

揚(yáng)程：5.5-36.8m

效率：65.8%

汽蝕余量：2.5m

軸功率：7.4-33.5KW

功率：15-45KW

吐出口直徑：100mm

轉(zhuǎn)速：700-1480

泵重量：850kg

間斷通過(guò)粒度：14mm

ZJL渣漿泵是單級(jí)、單吸、離心式、立式渣漿泵，是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，是主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)處理含有固體顆粒的腐蝕性漿液的新一代節(jié)能型單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵 。5KW吐出口直徑：40mm轉(zhuǎn)速：940-1440間斷通過(guò)粒度：8mm傳動(dòng)方式：直聯(lián)DC傳動(dòng)（彈性套柱銷聯(lián)軸器）、窄V帶傳動(dòng)BD40ZJL-25B渣漿泵主要是輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物重量濃度：灰漿45%，礦漿60%。它們主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的***大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

100ZJL-34液下渣漿泵具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，

液下渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

該系列液下渣漿泵按結(jié)構(gòu)分有單殼泵和雙殼泵兩類。

按出口直徑分為400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格。

液下渣漿泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

  ①由于填料壓得太緊，當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

  ②正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

  泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

  電流是否穩(wěn)定；

  機(jī)組是否有異常聲響，噪聲是否過(guò)大；

  軸封泄漏是否正常（滴滲）；

  軸承溫升35°C，溫度不得大于75°；

  振動(dòng)值應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。

立式液下渣漿泵型號(hào) 脫硫液下渣漿泵適用范圍 

液下渣漿泵按結(jié)構(gòu)分為單科泵和雙殼泵兩類。其中單殼泵包括D,DG,ZJL等形式;雙殼泵包括ZJ,ZJG等形式。按出口直徑分 600mm,400mm,350mm,250mm,200mm,150mm,100mm,80mm65mm,50mm,40mm,25mm等多種規(guī)格
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
液下渣漿泵泵頭結(jié)構(gòu)：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼雙殼泵外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式，出水口位置可按45o間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同安裝使用。該系列液下渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過(guò)流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。

液下渣漿泵的正確安裝操作：

    液下渣漿泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從電動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，下面強(qiáng)能公司介紹一下液下渣漿泵的安裝和拆卸步驟：

1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。

2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。  

3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。  

4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動(dòng)為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。              

5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。

6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī)；即完成整泵的裝配過(guò)程。

7、泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。

   渣漿泵安裝和拆卸一定要按照遵守機(jī)械的安裝步驟，以防止泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障造成不必要的損失，縮短液下渣漿泵的適用壽命。 

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