常見單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除　

貼標(biāo)不對中

   檢查取標(biāo)時是否對中，若不對中則調(diào)整標(biāo)盒到恰當(dāng)位置;)標(biāo)夾或海綿臟，倒粘;貼標(biāo)對中，掃后不對中:膠水太厚，初魏性差，溫度太低(溫度為26-28℃);標(biāo)掃臟，標(biāo)掃太硬，兩邊力不均勻，掃歪;標(biāo)鞍取標(biāo)后吹氣量沒調(diào)好;定中杯擺動阻力大，不能自由旋轉(zhuǎn);人口星輪錯位，造成瓶予不在轉(zhuǎn)盤中心，造成角度不均勻，影響掃標(biāo)質(zhì)量;瓶身水未吹干或標(biāo)板清澆后未干造成膠水貉力不足，掃歪;標(biāo)鞍海綿磨損造成壓在瓶子上的壓力不夠而造成不對中

多嘴水泥包裝機(jī)簡單故障處理方法有哪些？

一、不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時（即關(guān)閉光電開關(guān)）多嘴水泥包裝機(jī)袋長誤差大

1）故障原因：

1、袋長設(shè)定值不合適。

2、滾輪花紋磨平，造成摩擦力減小。

3、滾輪壓力小。

2）處理辦法：

1、增大袋長設(shè)定值，使實際袋長等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)度。

2、更換多嘴水泥包裝機(jī)滾輪。

二、包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋

1、兩切刀之間壓力過小。

2、切刀刃口變鈍。

1、調(diào)整切刀之間的壓力。

2、修磨或更換多嘴水泥包裝機(jī)切刀。

3、加大滾輪壓力，調(diào)整被動滾輪軸的彈簧壓力。

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

故障原因

1、連桿瓦磨損嚴(yán)重，連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴(yán)重，主軸磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲

2、傳動帶松動，主、被動傳動帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫

3、空壓機(jī)運行后沒有立即供油，金屬摩擦產(chǎn)生嘯叫

4、固定螺栓松動

5、單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲

6、活塞頂有異物

7、電動機(jī)軸承磨損

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；當(dāng)標(biāo)帶運行時，在張力的作用下架紙輥繞支點轉(zhuǎn)動使剎帶機(jī)構(gòu)松開，標(biāo)帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動使標(biāo)帶放松、張力減小。建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動傳動帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整傳動帶松緊度（用拇指壓下傳動帶，壓下傳動帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動并給予以緊固。