滾絲機(jī)提升工件的內(nèi)涵和表面質(zhì)量改觀取舍電門(mén)使命位置，可取舍自動(dòng)滾壓和腳踏方式滾壓以及手動(dòng)方式。自動(dòng)重復(fù)方式：發(fā)動(dòng)液壓發(fā)電機(jī)，將取舍電門(mén)扳至自動(dòng)，依據(jù)液壓需求區(qū)分調(diào)集自動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)間和行進(jìn)停休時(shí)間，那時(shí)滑行座正在行進(jìn)時(shí)間替續(xù)器掌握的液壓力效果下作進(jìn)給活動(dòng)，滑行座正在行進(jìn)停休時(shí)間替續(xù)器掌握下，作行進(jìn)停歇活動(dòng)。腳踏式重復(fù)方式：將腳踏線接頭插上，這常常間替續(xù)器中止使命，用腳踏下電門(mén)，滑行座正在液壓壓力下作行進(jìn)活動(dòng)，正在實(shí)現(xiàn)使命滾壓后起腳，滑行座正在液壓壓力效果下折回。

堅(jiān)持電器、限位及聯(lián)鎖設(shè)備牢靠。按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記載。每月準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)臺(tái)時(shí)記載。未經(jīng)答應(yīng)不準(zhǔn)私自改動(dòng)(制)設(shè)備(包含部附件)。作業(yè)前應(yīng)查看機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位狀況是否正常，防護(hù)設(shè)備是否完整，作業(yè)面是否有剩余物，并將各光滑部位加油。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可操作。 螺紋滾輪要安裝穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時(shí)要停車(chē)進(jìn)行，機(jī)床工作時(shí)不得用手伸入床面調(diào)整作業(yè)物或摸拭機(jī)床。對(duì)刀時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)松緊各部螺絲，調(diào)整后擰緊螺帽方可作業(yè)。 操作者精力要集中，手要離開(kāi)滾絲工作部位，以防壓手。

滾絲機(jī)的電路原理鋼筋?yuàn)A緊結(jié)構(gòu)鋼筋?yuàn)A緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾緊鉗體滑動(dòng)自定心方式完成的。螺紋頭加工：將鋼筋?yuàn)A緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進(jìn)給由操作員扳動(dòng)手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭沿滑杠運(yùn)動(dòng)完成。滾絲輪：滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。、進(jìn)、退刀開(kāi)啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員扳動(dòng)手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時(shí)，行程開(kāi)關(guān)觸板壓下行程開(kāi)關(guān)按鈕，后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動(dòng)停機(jī)。

滾絲機(jī)需要注意下面十個(gè)要點(diǎn)　　1、冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。　　2、沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋?！　?、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。　　4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。　　5、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油?！　?、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。　　7、冷卻液體箱半月清理一次?！　?、減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位?！　?、滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)?！　?0、機(jī)床的機(jī)殼可靠接地后再使用。