皂化 

所謂皂化，是用肥皂水溶液在一定溫度下浸泡工件。目的是形成一層硬脂酸鐵薄膜，以提高工件的抗腐蝕能力。常用的皂化液濃度是30～50g（肥皂）/L。把皂化液加熱至80～100℃，將氧化后的工件放入皂化液浸泡10min左右。

有較強(qiáng)的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的吸附能力，所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。

有很好的絕緣性能。鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì)，而成為良好的絕緣材料。

絕熱抗熱性能強(qiáng)。這是因為陽極氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。好綜上所述，鋁和鋁合金經(jīng)化學(xué)氧化處理，特別是陽極氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護(hù)一裝飾等特性。因此，被廣泛應(yīng)用于航空、電氣、電子、機(jī)械制造和輕工工業(yè)等方面。

鋁合金的化學(xué)成份在GB/T5237-93標(biāo)準(zhǔn)中為0．2-0．6％的硅、0．45-0．9％的鎂、鐵的高限量為0.35％,其余雜質(zhì)元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0．1％.這個成份范圍很寬,它還有很大選擇余地.6063鋁合金是屬鋁-鎂-硅系列可熱處理強(qiáng)化型鋁合金,在AL-Mg-Si組成的三元系中,沒有三元化合物,只有兩個二元化合物Mg2Si和Mg2Al3,以α(Al)-Mg2Si偽二元截面為分界,構(gòu)成兩個三元系,α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3 在Al-Mg-Si系合金中,主要強(qiáng)化相是Mg2Si,合金在淬火時,固溶于基體中的Mg2Si越多,時效后的合金強(qiáng)度就越高,反之,則越低,如圖2所示,在α(Al)-Mg2Si偽二元相圖上,共晶溫度為595℃,Mg2Si的大溶解度是1．85％,在500℃時為1.05％,由此可見,溫度對Mg2Si在Al中的固溶度影響很大,淬火溫度越高,時效后的強(qiáng)度越高,反之,淬火溫度越低,時效后的強(qiáng)度就越低.有些鋁型材廠生產(chǎn)的型材化學(xué)成份合格,強(qiáng)度卻達(dá)不到要求,原因就是鋁捧加熱溫度不夠或外熱內(nèi)冷,造成型材淬火溫度太低所致.

工藝解讀：

1.殼體開孔：可按客戶要求在殼體及擋板開孔或加鉚釘?shù)取?

2.長度更改：殼體寬度及高度是不可更改的，長度可任意更改。

3.表面處理：為殼體表面做點綴，做打砂、氧化著色、拉絲等不同效果處理。

4.設(shè)計開模：我們會根據(jù)客戶的要求來加工制造，當(dāng)客戶的要求不是我們現(xiàn)有模具所能制造的時候，就需要重新設(shè)計開模。