金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

排列校準(zhǔn)齒時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：校準(zhǔn)齒中花鍵齒圓孔齒各需用5—7個(gè)；校準(zhǔn)齒齒距可以取短一些，如短1—2mm，也可以不變；校準(zhǔn)齒前角可取0°一5°，也可取與切削齒一致，但后角一定要比切削齒小，可在30￠一2°范圍內(nèi)，刃帶a要比切削齒的寬，可取0.5一lmm，這是為了校準(zhǔn)齒尺寸不會(huì)很快減少和提高拉削過程的平穩(wěn)性。根據(jù)以上規(guī)則，該拉刀選取的校準(zhǔn)齒數(shù)量為6組，且校準(zhǔn)齒前角選取30′。

1)圓形拉刀：可加工的圓孔，據(jù)需要在拉刀上可設(shè)計(jì)具有擠光刀齒與二段精加工刀齒。

2)花鍵拉刀：花鍵在形狀方面有具有二邊互相平行的矩形花鍵和汽車等傳遞動(dòng)力用的以軸與孔結(jié)合的漸開線花鍵。

花鍵拉刀加工刃有兩類：一類是只有加工花鍵的刃齒。另一類是有切花鍵的前刃、后刃與圓刃交互排列的或只有后刃與圓刃交互排列的，使孔與花鍵同時(shí)達(dá)到精加工。

拉削前對(duì)工件的要求

1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢，應(yīng)在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。

2)工件形狀應(yīng)盡可能簡單，孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，影響精度。

3)拉削時(shí)的幾面必須平整光滑，并應(yīng)為前一工序的鉆孔基面，否則應(yīng)采用球面支撐夾具。

對(duì)于較短工件，其長度小于拉刀兩個(gè)齒距時(shí)，可用夾具把幾個(gè)工件緊固在一起拉削，但必須注意將工件夾緊，不使松動(dòng)，否則會(huì)損壞拉刀刀齒。

工件硬度在HB170~240之間時(shí)，經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量。如低于HB170或高于HB240時(shí)，都必須進(jìn)行預(yù)先熱處理，改變硬度，改善切削性能。