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發(fā)布時間:2021-03-07 13:01  
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穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個工程進度的快慢。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量,為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率,可以用挖掘機翻倒, 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保證白灰的適宜的施工含水量,要把握合適的開垛時間。開 垛后,如果過濕,可以用挖掘機倒翻數(shù)遍,直到達到合適的含水 量,既保證了施工效率,又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位,應(yīng)及時修補或更換。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因為在生產(chǎn)中,不僅要考慮到裝載機上料的效率,還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞,以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則就會斷料。 所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。
水穩(wěn)拌和站計量失準有何表現(xiàn)呢?水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準不僅影響工程質(zhì)量,而且影響工程進度。一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。當(dāng)需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落?! ∷€(wěn)拌和站在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現(xiàn)故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費?! ∷€(wěn)拌和站計量失準常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障,水穩(wěn)拌和站歸納起來常由以上因素造成。
水穩(wěn)拌和站的動態(tài)標定,方法為:用將砝碼置于皮帶上的動態(tài)標定方法,利用水穩(wěn)站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關(guān)系進行測定,即對各個料倉分別放料,測定電機頻率與出料流量的關(guān)系。此外,因為該系統(tǒng)采用水表即專業(yè)電子測量水表,所以水的標定極為簡單,重要把每公斤水對應(yīng)的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水時,用該路時第六路不能接皮帶秤,水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標定方法是將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)置手動位置,速度給定電位器調(diào)至小值,打開主機電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘,起動皮帶秤,調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分)按要求測試好零點。水穩(wěn)拌和站在進行維護時要注意幾點:在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。在高空維護保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。2、冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)一兩分鐘。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。維護、修理水穩(wěn)拌和站頂層轉(zhuǎn)料桶、清理水穩(wěn)拌和站內(nèi)襯板及攪拌刀片時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志,設(shè)專人監(jiān)護。在水穩(wěn)拌和站內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護。清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗底部的殘料時,必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。