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　嚴(yán)重的工作硬化奧氏體不銹鋼和某些高溫合金不銹鋼是奧氏體組織，在切削過程中具有更大的加工硬化傾向，是普通碳素鋼的許多倍，因此在加工硬化區(qū)域切削刀具會(huì)降低刀具壽命。

這些材料通常包含高熔點(diǎn)元素，高可塑性，高切削溫度，以加速工具磨損，急劇更換工具，影響生產(chǎn)效率并增加工具使用成本。主要原因是降低切割線速度和進(jìn)給。使用特殊工具加工不銹鋼或熱合金。不銹鋼零件加工技術(shù)根據(jù)以上對加工難度的分析，不銹鋼的加工工藝設(shè)計(jì)及相關(guān)刀具參數(shù)應(yīng)與普通結(jié)構(gòu)鋼材料有顯著差異。

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不銹鋼管的使用現(xiàn)在越來越廣泛，由于它良好的抗腐蝕性能在工程建設(shè)中起到了至關(guān)重要的作用，在生產(chǎn)的過程中我們需要對不銹鋼管進(jìn)行固溶處理，主要目的就是獲得一定的馬氏體使產(chǎn)品的硬度增加，間時(shí)效法在固溶處理后再加熱至（760±℃，保溫90min因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體904L不銹鋼管中的碳及合金元素含量，使Ms點(diǎn)升高到70℃隨后冷卻到室溫便獲得馬氏體 α鐵素體 殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時(shí)效才分解完。不銹鋼固溶處理高溫調(diào)整及深冷處理法固溶后行先加熱到950℃保溫90min，由于升高了Ms點(diǎn)，冷卻到室溫可獲得少量馬氏體；之后再經(jīng)-70℃冷處理保溫8h就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。不銹鋼固溶處理冷變形法固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時(shí)904L無縫管形成馬氏體的數(shù)量與變形量及904L不銹鋼管的成分有關(guān)。以上三種方法是常用的不銹鋼管固溶處理的方法希望能夠給大家?guī)韼椭?/span>