浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

汽車的輕量化，就是在保證汽車的強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整備質量，從而提高汽車的動力性，減少燃料消耗，降低排氣污染。實驗證明，汽車質量降低一半，燃料消耗也會降低將近一半。下面包氏鑄造與您分享：鋁合金鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現(xiàn)最為突出的那些性能的綜合。由于環(huán)保和節(jié)能的需要，汽車的輕量化已經(jīng)成為世界汽車發(fā)展的潮流。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導，洽談業(yè)務。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

包氏鑄造與您分享鋁鑄造工藝流程：

1、原料準備——包括原料外觀檢查，化學成分分析，配料和按配料計算結果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質劑的烘干和稱量。 2、熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi)，將其熔化成化學成分均勻的合金。 3 爐前化驗——合金熔化均勻后，取樣化驗，檢查各種化學成分是否符合技術標準要求。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間。 4、調整成分——經(jīng)化驗，如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學成分超出技術標準的規(guī)定，則要進行調整，使化學成分達到技術標準。 5、精煉——化學成分復合要求后，要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。 6、細化變質——向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質劑，改善合金力學性能和機械切削加工性能等。 7、澆鑄——將化學成分合格、變質效果好，含氣量和含渣量均達到要求的鋁合金鑄成錠，打成包捆。 8、檢查入庫——經(jīng)過檢驗，化學成分、含氣量、夾雜物、變質效果、力學性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫。

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包氏鑄造與您分享鋁鑄件出現(xiàn)裂痕的原因：

1.鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊

2.砂型（芯）退讓性不良

3.鑄型局部過熱

4.澆注溫度過高

5.自鑄型中取出鑄件過早

6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激