無油空壓機的五個保養(yǎng)時間段:

　　1、 運轉500小時：新無油空壓機使用后換油過濾器濾芯。空氣濾芯取下清潔，用0.2Mpa以下低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。更換潤滑油。

　　2、 運轉1000小時：檢查無油空壓機進氣閥動作、欄桿及活動部位，并加注油脂。清潔空氣過濾器。檢視油過濾器濾芯或更換。

　　3、 運轉2000小時或6個月：以先到期限為準：檢查無油空壓機各部管路。更換潤滑油并清潔油垢。檢視觀油鏡并拆下清洗。

　　4、 運轉3000小時或一年：清潔無油空壓機進氣閥及放空閥。檢查三向電磁閥。檢查油氣分離器是否阻塞。檢查壓力維持閥。清洗冷卻器，更換O型環(huán)。更換空氣濾芯，油過濾器濾芯。

　　5、 每20000小時或4年：更換集體軸承及油封，調整間隙。量測電動機絕緣，應在1MΩ以上。

　　艾璞精機設備優(yōu)勢二：

　　整機綜合測試臺：該綜合測試臺基于ASME式空壓機性能測試系統(tǒng)，等同于國1家級試驗臺，可測試空壓機排氣壓力，排氣量，軸功率等，并配有專用測振、測噪、測溫、測轉速等設備，可綜合性測試空壓機性能。

　　專用精密加工中心：動靜盤專用精密加工中心,采用主軸溫度補償技術，恒溫車間，保證產品的加工精度。該加工中心精度高，轉速25000r/min，配有光柵尺檢測，保證產品的加工精度和表面粗糙度，是主機中動盤、靜盤、托盤和支架加工的核心設備。

無油空壓機的運用：

　　無油空壓機應用于對于氣體品質要求高的領域，如制藥、紡織、冶金、食品、化工、石油等各種需要純凈無油壓縮空氣的行業(yè)，因此應用前景廣闊。如：在食品制造及包裝行業(yè)，采用傳統(tǒng)的噴油螺桿空壓機時，空壓機在制壓縮空氣生產過程中需經過多次高溫氧化和冷凝乳化，潤滑油的揮發(fā)會污染壓縮空氣，對生產產生重大影響。維護簡單使用成本低：相較于有油空壓機，無需添加潤滑油，無需油霧過濾器，主管路過濾器及后處理濾芯更換周期大幅延長，減少了管路的清理及設備保養(yǎng)費用，沒有含油廢水的排水處理費用。所以一些對壓縮空氣品質要求高的行業(yè)，如果不使用無油空壓機的話，日后生產難免會產生風險！

無油空壓機的日常維護：

　　正確的使用和維護，能夠延長空壓機的使用壽命，避免或減少故障的發(fā)生。

　　1、靜音無油空壓機本身不含任何油性物質，切忌添加任何潤滑油以及含油的物質。

　　2、嚴格按照靜音無油空壓機上的標定的電壓、頻率、額定的負荷工作，效果會更佳、更安全。

　　3、不使用時養(yǎng)成及時切斷電源的習慣，移動空壓機或連接其它設備時，必須要切斷電源。

　　4、一定要按出廠時設定的壓力范圍內操作,否則會有儲氣罐炸裂的危險（需要特殊壓力的，請聯(lián)系廠家定制）。

　　5、注意電源電壓與空壓機銘牌標識的相符。電源電壓高于空壓機的適用電壓時，有可能引發(fā)人身事故并損毀空壓機，電源電壓低于空壓機適用電壓時，會引起啟動不良，甚至損壞馬達。

　　6、應根據使用情況及時清洗過濾器，定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。應保持機器清潔干爽不沾油污，這樣才能充分發(fā)揮其性能?？諌簷C不使用時，應放掉儲氣罐內的空氣、排掉儲氣罐內污水，存放于干燥的環(huán)境中。