每個(gè)沙子烘干機(jī)烘干期開(kāi)始之前，熱風(fēng)爐烘爐7d，同時(shí)檢查沙子烘干機(jī)系統(tǒng)的附屬設(shè)備。在烘干期內(nèi)，清塔清爐后再次生產(chǎn)時(shí)，熱風(fēng)爐可直接點(diǎn)燃而不需再烘爐，大約1h左右，溫度可達(dá)到要求。沙子烘干機(jī)正常生產(chǎn)過(guò)程中，15~20 d清塔清爐1次，一般ld左右清理完成。該庫(kù)烘干塔在正常烘干過(guò)程中，每班4人，控制室1人，上煤、出渣各1人，外而清理現(xiàn)場(chǎng)兼巡視1人，實(shí)行三班倒，每班交班前將熱風(fēng)爐內(nèi)掛壁的煤焦及爐灰清理干凈。沙子烘干班長(zhǎng)由控制室操作工擔(dān)任，每小時(shí)記錄一次烘后沙子水分、爐溫、熱風(fēng)溫度、爐排轉(zhuǎn)數(shù)、排沙子電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、每天的用煤量和用電量，根據(jù)尖杯式快速測(cè)水儀測(cè)的烘后沙子水分和烘箱所做的烘后沙子水分狀況，調(diào)整爐排及排沙子電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，從而保證烘后沙子的水分。

由于生料粉和煤粉的細(xì)度高、容重較小、易揚(yáng)塵、自流性好，并且隨其所處狀態(tài)、壓力、水分、充氣情況變化很大，給沙子烘干機(jī)計(jì)量和定量喂料控制帶來(lái)較多困難。另一方面各水泥廠的生產(chǎn)方式、規(guī)模、設(shè)備等條件不同。因此，采用曲計(jì)量喂料裝置也多種多樣。連續(xù)、穩(wěn)定、自動(dòng)計(jì)量和定量喂料，是穩(wěn)定沙子烘干機(jī)的熱工制度，提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和保證沙子烘干機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。隨著水泥工業(yè)技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平的提高和企業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理的加強(qiáng)，入窯生料粉的計(jì)量、定量喂料控制就更加引入重視。

能源消耗一直是國(guó)家關(guān)注的重點(diǎn)，尤其是能源。對(duì)于三筒烘干機(jī)，能源的選擇是客戶(hù)關(guān)注的重點(diǎn)，燃料的價(jià)格、能效等決定客戶(hù)選擇什么燃料做為三筒烘干機(jī)的熱源。三筒烘干機(jī)的能效一般從能耗和熱效兩個(gè)方面考慮。1、能耗方面能耗是指一定時(shí)間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時(shí)脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時(shí)間長(zhǎng)，能耗高。所以，一般三筒烘干機(jī)的熱源不采用電。2、熱耗方面熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。

我們知道，烘干機(jī)在干燥物料時(shí)離不開(kāi)熱源，熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度，物料被確定時(shí)，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機(jī)為例，對(duì)三筒烘干機(jī)在熱源選擇問(wèn)題上進(jìn)行分析說(shuō)明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃?xì)怏w。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，還有它運(yùn)作便捷。