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金屬激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼板切割加中，大大減少了加工時間，降低了能耗。很多人選擇金屬激光切割加工，那么，金屬激光切割加工驗收時，怎么判斷質(zhì)量的優(yōu)劣？以下幾點，一定要仔細查看。

1、粗糙度：

金屬激光切割加工斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂：

金屬激光切割加工在高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

鋼筋加工：

在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，強度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。

冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節(jié)約鋼材。

鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應(yīng)力超過屈服應(yīng)力、但遠小于抗拉強度時再卸荷的加工方法。

冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小于鋼筋截面積的拔絲?？祝瑥较驍D壓縮小而縱向伸長。

鋼結(jié)構(gòu)焊接中的注意事項

未熔合及未焊透。兩者產(chǎn)生原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術(shù)較差等。    

氣孔。按其產(chǎn)生形式可分為兩類，既析出型氣孔和反應(yīng)型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔，反應(yīng)型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮氣孔的主要區(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數(shù)的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關(guān)系。

在鋼板加工上的區(qū)別

普通q234的鋼板可以用來折彎、沖孔、鉆孔、銑床加工、刨床加工等，這些加工都很方便。

低合金q345的鋼板如果你沖孔肯定會把你沖頭折斷，太硬了，這種鋼板用來做耐磨板、模具鋼好。

下面網(wǎng)上找來部分資料分析給大家

普通q234鋼板的主要材料：

鋼板是用鋼水澆注，并冷卻后壓制而成的，這種鋼板的主要成分就是就是碳鋼。