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涂布加工工藝根據(jù)涂布方法分為機(jī)內(nèi)涂布、機(jī)外涂布和鑄型涂布三種。

機(jī)內(nèi)涂布就是在造紙機(jī)上裝上涂布機(jī)，使造紙和涂布連貫進(jìn)行。機(jī)內(nèi)涂布一般用來生產(chǎn)較低等級的涂布印刷紙，如低定量涂布畫報紙、輕涂紙、低光澤涂布印刷紙及亞光紙等。

機(jī)外涂布是涂布機(jī)和造紙機(jī)完全分開的涂布方式，這種方式是把造紙機(jī)抄造出來的原紙先進(jìn)行卷取，必要時還需進(jìn)行切邊處理，然后再用涂布機(jī)進(jìn)行涂布。機(jī)外涂布一般用于生產(chǎn)質(zhì)量要求較高的涂布印刷紙。

鑄型涂布又叫鑄塑涂布，它是在原紙表面涂布涂料并經(jīng)適當(dāng)程度的熱風(fēng)干燥后，使其緊貼于經(jīng)過高度拋光、表面非常平滑幾乎和鏡面一樣的烘缸上進(jìn)行干燥，從而得到像鏡面一樣光滑的鑄涂紙。鑄型涂布用來生產(chǎn)高光澤銅版紙（也稱作玻璃面紙）和玻璃卡紙。

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雙側(cè)膠帶二次工程生產(chǎn)時，為了達(dá)到膠面光滑、無橫向褶皺的目的，需考慮采用何種通紙路線更為合理，當(dāng)一次工程面褶皺比較明顯或一次工程紙比較薄易變形時，采用工程紙方向剝離，尤其是卷取張力過大時，膠層容易被拉起進(jìn)入空氣中，因此采用雙側(cè)膠帶方向剝離更為合理，同時降低卷取張力可改善膠層被拉起的問題，如生產(chǎn)泡棉雙面膠帶時，也可采用先將膠帶往下剝離的方法，以避免工程紙產(chǎn)生褶皺。但是一般的雙面膠帶在工程紙方向上剝離比較容易控制。

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雙面膠帶組成：

以無紡布、布基、PET薄膜、玻纖、PVC、PE泡棉、亞克力等為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、離型紙（膜）或者由硅油紙三部分組成。

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雙面膠分類：

一，保護(hù)帶子

采用 PVC (PVC)薄膜作基材，涂橡膠型壓敏膠制成，易撕裂，無殘膠，加工性能好，貼合性能好，適用于家具、音箱、木紋板、鞋材、彩鋼、鋁合金門窗等材料表面的保護(hù)，防止材料磨損，減少材料的損耗。

二，電磁帶

采用軟聚氯1烯(PVC)薄膜為基材，涂 UL橡膠型壓敏膠制成，具有良好的絕緣性能，耐燃燒，耐電壓和低溫性能，可用于汽車線束、電線纏繞、絕緣保護(hù)、消磁線圈、通訊線圈等。

三、工業(yè)膠帶

采用 PVC薄膜作為基材，涂上橡膠型壓敏膠制成，具有良好的繞線性能，耐酸堿性，耐磨損，耐油性好，抗褪色，適用于道路、立柱、警報區(qū)的標(biāo)志和管道保護(hù)。

四、包裝帶子

采用 PVC膜作為基材，涂上橡膠型壓敏膠制成，具有易撕、粘合、耐候、抗拉性能好等特點，適用于重包裝產(chǎn)品的封貼和固定。

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等級降低了。國產(chǎn)膠帶的等級也比發(fā)達(dá)國家低得多。對于布芯輸送帶的骨架材料，發(fā)達(dá)國家早就淘汰了棉纖維，代之以錦綸、滌綸、芳綸等，而我國的國棉布布芯輸送帶的產(chǎn)量仍然占著相當(dāng)大的比例。目前，發(fā)達(dá)國家已逐步采用強(qiáng)度高、i性能優(yōu)良的直經(jīng)式織物芯材取代平紋織物芯材和簾線織物芯材，而國內(nèi)對直經(jīng)式織物芯材的研究還處于起步階段。鋼絲繩輸送帶具有強(qiáng)度高、伸長小、成槽性好、動態(tài)性好、接縫可靠等優(yōu)點，適用于長距離、大運量、的現(xiàn)代交通運輸。

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鋼絲繩芯輸送帶在發(fā)達(dá)國家中約占輸送帶總產(chǎn)量的25%，而在我國僅占10%左右。就 V帶產(chǎn)品而言，發(fā)達(dá)國家已實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)線繩化和骨架材料聚酯化，目前已部分采用性能更好的芳綸線繩，而國內(nèi)仍以簾線結(jié)構(gòu)為主，聚酯線繩 V帶只占大約 V帶產(chǎn)量的15%左右。在膠帶的主要膠料方面，采用高強(qiáng)度覆蓋膠可以延長輸送帶的使用壽命，一般認(rèn)為覆蓋膠的強(qiáng)度可以從18 MPa提高到21.6 MPa，使用壽命可以提高20%，而規(guī)定普通膠帶為14 MPa，重型膠帶為18 MPa。輕質(zhì)輸送帶是輸送帶的精細(xì)產(chǎn)品，發(fā)達(dá)國家如日本輕質(zhì)輸送帶已占輸送帶產(chǎn)量的15%，從80年代起，連續(xù)十多年保持10%以上的增速，輕質(zhì)輸送帶已大量采用熱塑性彈性體，美國已占90%以上。目前發(fā)達(dá)國家已經(jīng)實現(xiàn)了氯丁橡膠化，部分采用熱塑性彈性體材料，國內(nèi)仍主要采用天然橡膠和丁苯橡膠。目前，發(fā)達(dá)國家汽車 V帶、同步帶等產(chǎn)品都采用了新的膠種如氫化丁i腈。