我需要選用什么規(guī)格的臥式加工中心主要規(guī)格的選定

（1）坐標(biāo)軸行程

      基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z三軸，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系，工作臺(tái)面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個(gè)別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時(shí)，則必須要求零件的加工區(qū)域處于機(jī)床的行程范圍之內(nèi)，此外還要考慮零件是否與機(jī)床交換刀具的空間干涉、與機(jī)床防護(hù)罩等附件發(fā)生干涉等系列問題。而對(duì)需要多軸聯(lián)動(dòng)加工的臥式加工中心 （如增加回轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C或附加坐標(biāo)U、V、W），如四軸、五軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心，這就需要特殊訂貨，同時(shí)必須對(duì)相應(yīng)配套的編程軟件、測(cè)量手段以及機(jī)床價(jià)格等有全1面的考慮和安排。

      采購用戶需要根據(jù)加工工件規(guī)格選擇不同坐標(biāo)軸行程的臥式加工中心，多軸聯(lián)動(dòng)需要特殊定制。

臥式加工中心立柱的分析設(shè)計(jì)

   機(jī)床立柱及主軸箱結(jié)構(gòu)模型

      在立柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，整體剛度越高越穩(wěn)定。本研究考慮了加工中心的和剛度要求，盡可能減少零件數(shù)量，采用整體式立柱設(shè)計(jì)，整個(gè)立柱呈空腔結(jié)構(gòu); 主軸箱作為重要部件之一采用非重1心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)的主軸形式會(huì)因?yàn)榧庸み^程中主軸重1心位置的變化而引起主軸軸心位置偏移，而采用非重1心驅(qū)動(dòng)的方式很好地避免了由于加工過程中主軸由于重1心位置改變而產(chǎn)生的“低頭”現(xiàn)象。

大型臥式加工中心械坐標(biāo)的測(cè)量方法

　測(cè)量原理：

　　找出工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心到Z向機(jī)床原點(diǎn)的距離Z0即為Z向工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心的位置。工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心的位置如圖1c所示。

　　測(cè)量方法：如圖4所示，當(dāng)工作臺(tái)分別在0度和180度時(shí)，移動(dòng)工作臺(tái)以調(diào)整Z向坐標(biāo)，使百分表的讀數(shù)相同，則：

　　Z向回轉(zhuǎn)中心=CRT顯示的Z向坐標(biāo)值

　　Z向回轉(zhuǎn)中心的準(zhǔn)確性，影響機(jī)床調(diào)頭加工工件時(shí)兩端面之間的距離尺寸精度（在刀具長度測(cè)量準(zhǔn)確的前提下）。反之，它也可修正刀具長度測(cè)量偏差。

　　臥式加工中心機(jī)床回轉(zhuǎn)中心在一次測(cè)量得出準(zhǔn)確值以后，可以在一段時(shí)間內(nèi)作為基準(zhǔn)。但是，隨著機(jī)床的使用，特別是在機(jī)床相關(guān)部分出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，都有可能使機(jī)床回轉(zhuǎn)中心出現(xiàn)變化。例如，機(jī)床在加工過程中出現(xiàn)撞車事故、機(jī)床絲杠螺母松動(dòng)時(shí)等。因此，機(jī)床回轉(zhuǎn)中心必須定期測(cè)量，特別是在加工相對(duì)精度較高的工件之前應(yīng)重新測(cè)量，以校對(duì)機(jī)床回轉(zhuǎn)中心，從而保證工件加工的精度。

　　如何防止臥式加工中心主軸損壞?

　　1、臥式加工中心使用的操作系統(tǒng)版本過低或者使用的系統(tǒng)不完善，造成了在轉(zhuǎn)速還沒到達(dá)要求的時(shí)候就進(jìn)行了雕刻，造成雕刻阻力過大，損壞了雕刻機(jī)。

　　2、臥式加工中心沒有做好防凍保護(hù)，雕刻機(jī)屬于機(jī)械產(chǎn)品，在冬天特別是我國部分地區(qū)，溫度過低，又沒有對(duì)雕刻機(jī)采取防凍措施，造成了臥式加工中心雕刻機(jī)主軸的損壞。

　　希望通過以上內(nèi)容大家能夠幫助大家知道怎么做才能防止臥式加工中心主軸損壞，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務(wù)，感謝您的收看。