軋機(jī)的壓下準(zhǔn)則，應(yīng)依據(jù)軋機(jī)的技術(shù)參數(shù)、軋制資料的力學(xué)性能、產(chǎn)品的質(zhì)量要求來制定，一起還要考慮軋機(jī)生產(chǎn)才能要高，消耗要低。用二十輥軋機(jī)軋制碳素鋼，相對(duì)來說是十分簡(jiǎn)單的，運(yùn)用二十輥軋機(jī)的目的是追求產(chǎn)品的高質(zhì)量，有高的尺寸精度、板形和外表質(zhì)量，取得更薄的產(chǎn)品。碳素鋼，特別是低碳軟鋼，在二十輥軋機(jī)上，一個(gè)軋程的總壓下率能到達(dá)95%以上，道次壓下率可以到達(dá)66%。

軋機(jī)專業(yè)廠家認(rèn)為，在檢修冷軋機(jī)時(shí)，檢修員必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。切斷電源之后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已后才可進(jìn)行工作。檢修結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車。

其次是在進(jìn)行操作過程中需要注意的安全問題。軋機(jī)專業(yè)廠家解釋說，在日常操作期間，要注意保證完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨時(shí)可觸及到。而且冷軋機(jī)設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置。此外還要確?，F(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境良好，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

短應(yīng)力線軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：(1)軋機(jī)的高剛度保證了產(chǎn)品的高精度，容易實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差軋制。(2)能實(shí)現(xiàn)對(duì)稱調(diào)整。這對(duì)于穩(wěn)定操作，提高作業(yè)率，節(jié)省檢修和更換導(dǎo)衛(wèi)橫梁時(shí)間，減少操作事故，避免軋件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故，提高導(dǎo)衛(wèi)壽命具有重要意義。(3)由于軋機(jī)改變了力的傳遞途徑、將壓下螺絲的集中載荷改變?yōu)榉稚⒃谳S承座兩側(cè)的分散載荷，使軸承和軸承座受力情況更好，軸承壽命較普通軋機(jī)提高1．5倍以上，從而降低了產(chǎn)品的成本費(fèi)用。(4)該種軋機(jī)的輥系在換輥前進(jìn)行預(yù)安裝并調(diào)整好，停車后10min左右即可換好新輥系。而調(diào)好的新輥系軋過一二根鋼后即可保證產(chǎn)品合格。因此，本軋機(jī)預(yù)調(diào)性能好，換輥快，成材率高。

   　每當(dāng)軋機(jī)在進(jìn)行工件軋制的時(shí)候，都會(huì)有股反作用的力增加到絲桿上，終導(dǎo)致軋機(jī)的絲桿出現(xiàn)松動(dòng)；還有就是因?yàn)榻z桿和絲母之間，因?yàn)槟Σ恋臓顟B(tài)比較嚴(yán)重，終導(dǎo)致絲桿發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，但是如果絲桿出現(xiàn)損壞的時(shí)候，同樣會(huì)影響整個(gè)緊固性。

　　不是軋機(jī)絲桿出現(xiàn)松動(dòng)是因?yàn)槭裁?，其終造成的結(jié)果都是相同的，那就是影響整個(gè)軋機(jī)的運(yùn)行和加工，因此還會(huì)影響軋件的加工精度，嚴(yán)重的話還會(huì)直接導(dǎo)致軋件出現(xiàn)變形，而發(fā)現(xiàn)這類問題的時(shí)候，我們應(yīng)該首先找出原位的起因，然后采取相應(yīng)的措施和解決方式，有效的將軋機(jī)絲桿出現(xiàn)松動(dòng)的問題得以解決。