化學拋光工藝的特點有：工藝設備簡單，無需電源設備，不受制件外形尺寸限制，拋光速度快，生產(chǎn)效率i高，加工成本低。

與電化學拋光工藝相比，表面光亮度稍差，但某些工藝條件下，例如制件體積較大，不便采用電化學拋光，且光亮度并非特別要求的制件，多采用化學拋光工藝。鋁質純度較高的制件進行化學拋光也能獲得較為理想的拋光質量。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

光亮度不足：這是化學拋光中關心的事情，光亮度沒有達到預期的目標。其原因可從特殊鋁材的生產(chǎn)工藝和化學拋光工藝這兩方面分析，有關特殊鋁材的生產(chǎn)工藝已經(jīng)有詳細的論述，建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠來生產(chǎn)特殊鋁材。鋁材加工工藝中質量控制為化學拋光得到高光亮度表面奠定基礎，例如鋁-鎂5605(A199.98Mg1)是用純度為99.99%的精鋁錠生產(chǎn)而成的。當溶液使用一定時間之后，由于溶液中有關成分配比的變化，且溶液黏度增加，往往需要采用工藝規(guī)范上限的溫度，有時即使溫度達到上限也還不能滿足拋光要求?；瘜W拋光后，具有很高的光亮度。

化學拋光存在一個很好拋光時間范圍。若時間過短，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面;若時間過長，不僅溶液損失增大，而且加工表面會出現(xiàn)污點或斑點。而這個時間范圍受材料、拋光液組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預測，只能通過實驗測定。三是鋁合金工件在進行紋理蝕刻前或在陽極氧化前為了得到一個基本的光度（或稱為底光）而進行的加工。化學拋光中往往同時產(chǎn)生氫氣，這是在拋光具有氫脆敏感性材料時必須注意的問題。另外拋光液溫度高達100~

化學拋光的優(yōu)點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復雜的零件，生產(chǎn)等，但是化學拋光的表面質量，一般略低于電解拋光，溶液的調整和再生也比較困難，往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

電化學拋光是利用金屬電化學陽極溶解原理進行修磨拋光。將電化學預拋光和機械精拋光有機的結合在一起，發(fā)揮了電化學和機構兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。 優(yōu)點：所加工的不銹鋼更鏡面