熱管余熱回收工作原理

      熱管余熱回收的工作原理：熱管是余熱回收裝置的主要傳到元件，于普通的熱交換器有本質(zhì)的不同。典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后，充入導(dǎo)熱介質(zhì)密封而成。熱管余熱回收的換熱效率可達(dá)到98%以上，這是普通熱交換器無(wú)法比擬的。熱管余熱回收裝置體積小，只是拍一通熱交換器的1/3。其工作原理：左邊煙氣通道，右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道。中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被啟動(dòng)便自動(dòng)將熱量傳至右邊，這是熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量倍熱管吸收并傳至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫升高。

熱管式蒸汽發(fā)生器冶金工業(yè)用途

　　1、利用熱管式蒸汽發(fā)生器或翅片管式蒸汽發(fā)生器回收各種帶冷機(jī)和環(huán)冷機(jī)所輸送的燒結(jié)礦的顯熱，產(chǎn)生蒸汽。

　　2、煉鐵廠用高爐煙氣來(lái)預(yù)熱空氣、煤氣的單預(yù)熱或雙預(yù)熱整體式或分離式熱管換熱器，回收熱風(fēng)爐煙氣余熱，節(jié)約煤氣，提高熱風(fēng)爐的升溫速度、爐頂溫度和送風(fēng)溫度降低煉鐵焦比，節(jié)約焦炭。熱管余熱回收、超導(dǎo)熱管、不銹鋼熱管

超導(dǎo)熱管特性

      超導(dǎo)熱管具有高的導(dǎo)熱性。電站鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器可分下列幾種用途：（1）用鍋爐排放的熱煙氣加熱脫硫后的冷煙氣，即電站脫硫的GGH。熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻很小，因此具有很高的導(dǎo)熱能力。與銀、銅、鋁等金屬相比，單位重量的熱管可多傳遞幾個(gè)數(shù)量級(jí)的熱量。當(dāng)然，高導(dǎo)熱性也是相對(duì)而言的，溫差總是存在的，不可能違反熱力學(xué)第二定律，并且熱管的傳熱能力受到各種因素的限制，存在著一些傳熱極限；熱管的軸向?qū)嵝院軓?qiáng)，徑向并無(wú)太大的改善（徑向熱管除外）。

為什么熱管導(dǎo)熱能力好

      物體的吸熱、放熱是相對(duì)的，凡是有溫度差存在的時(shí)候，就必然出現(xiàn)熱從高溫處向低溫處傳遞的現(xiàn)象。同時(shí)熱管在導(dǎo)熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生自振動(dòng)，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會(huì)堵灰。熱管是利用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變過(guò)程（即利用液體的蒸發(fā)潛熱和凝結(jié)潛熱），使熱量快速傳導(dǎo)。一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點(diǎn)低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時(shí)，毛細(xì)管中的液體迅速汽化，蒸氣在熱擴(kuò)散的動(dòng)力下流向另外一端，并在冷端冷凝釋放出熱量，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不止，直到熱管兩端溫度相等（此時(shí)蒸汽熱擴(kuò)散停止）。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開來(lái)。