錯層

指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現(xiàn)象，是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化所致。錯層首先同樣與分切速度有關，加速、減速過于迅速，對平滑性好的薄膜則易產生滑移造成錯層，應放慢速度變化。膜卷卷取過緊也會使膜發(fā)生橫向滑移，膜卷過松會造成空氣的卷入，都會造成膜卷端面錯層，應調整取卷張力。底皺

底皺僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中，表現(xiàn)為起皺和條紋多而深，其產生由多種因素所致。如在工藝參數(shù)上，不同類型的分切機，工藝參數(shù)的設定方式、方法、數(shù)值是不同的。

分切放卷能力與速度張力檢測系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動來控制放卷速度，其工作原理為：在磁粉制動器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽，溝槽的下面是一環(huán)形轉子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內充滿磁性粉末。具有張力控制的變頻器系統(tǒng)：該系統(tǒng)的特點是取消了張力控制器，將張力控制器的各項功能及參數(shù)，如卷徑的計算功能，卷徑輸出，系統(tǒng)在加速、減速、停車時為克服系統(tǒng)的慣量，要進行相應的轉矩靜態(tài)及動態(tài)轉矩補償；斷膜報警功能；系統(tǒng)急停時有效地防止系統(tǒng)“飛車”功能等。全部內置于變頻器種，用變頻器做張力控制器，使得整個過程的張力很穩(wěn)定。

①放卷張力。大卷放卷時要求不干膠材料張力恒定，這樣對后面的分切質量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度，所設定的放卷張力都不一樣。

②復卷初始張力。初始張力決定不干膠材料復卷的松緊。張力小，成品卷會松弛變形，邊緣不整齊;張力大，紙芯管會變形，不干膠材料會滲膠。

③分切速度。分切速度決定不干膠材料復卷后邊緣是否整潔、平整，是否會出現(xiàn)印刷“蛇形”擺動現(xiàn)象。一般規(guī)則是：分切成品直徑小的紙質不干膠材料，分切速度可以快一點;分切直徑大的不干膠材料或者薄膜不干膠材料，分切速度可以放慢一點，具體情況還要根據現(xiàn)場情況靈活確定。