【三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--機(jī)械密封】

介紹：

機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。2、檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。機(jī)械密封件被廣泛運(yùn)用于各界企業(yè)。如水泵廠、印染機(jī)械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠，并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院，農(nóng)業(yè)，設(shè)備類冷卻，制革工業(yè)，重型機(jī)械等。

要有以下四類部件。a.主要密封件：動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件：彈箕座及鍵或固定螺釘。

機(jī)械密封啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

a.檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求.

b.機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除.如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米.

c.按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻.如盤車吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理.

對(duì)于高溫?zé)崴?,熱水循環(huán)泵的故障分析看

(1)動(dòng)環(huán)密封面磨損嚴(yán)重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機(jī)械密封結(jié)構(gòu)恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.

(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時(shí)開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢.

(3)密封腔溫度過高,動(dòng)環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動(dòng)環(huán)無法沿軸向自由浮動(dòng),以補(bǔ)償動(dòng)環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.

單端面機(jī)械密封

產(chǎn)品參數(shù)：運(yùn)行參數(shù)

d1=14…200mm 0.55”…8”

p1=16(25)bar 230(360)PSI

t=--50℃~220℃ -58oF

vg=20m/s 66ft/s

軸向竄動(dòng)量：

d1 up to 25mm: ±1.0mm d128 to 63mm: ±1.5mm d165mm and above: ±2.0mm

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（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

　?。?）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸（或軸套）中心線垂直度允差。

　?。?）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

　　所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。在較gao級(jí)的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。對(duì)毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會(huì)嵌入石墨環(huán)表面。