這里所說的凸凹模一般是指五金模具里的復(fù)合模，主要應(yīng)用于在模具的生產(chǎn)制造過程中，在鐵的表面的浮雕效果，有時(shí)凹有時(shí)凸。每一個(gè)模具都是組裝在一起的，凸模、凹模以及中間的凸凹模。每一個(gè)模具在生產(chǎn)的過程中都需要經(jīng)過中頻透熱爐進(jìn)行熱處理設(shè)計(jì)，這樣不僅會(huì)提高模具表面的硬度和性能，還能使之在應(yīng)用過程中不易變形。

生產(chǎn)這種模具的難度就在于凸模、凹模以及中間凸凹模三者的配合間隙，其中的任何一件變形較大都會(huì)影響很大，造成廢品。特別是凸凹模的不合格，將導(dǎo)致凸模和凹模的兩件廢品。在生產(chǎn)中，鋼的淬透性和淬硬性均很好，只要我們調(diào)整好中頻透熱爐的熱處理工藝參數(shù)，都可以實(shí)現(xiàn)凸凹模的微變形。但是在模具工作時(shí)，剪切密封的紙墊，不僅不要求熱硬性，還可以采用較低的溫度進(jìn)行加熱和緩慢的冷卻。這樣減少了凸凹模的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，達(dá)到了微變形的目的。面對(duì)這些問題，我們可以采用以下的措施來改正，首先我們先制作出中間模，在熱處理時(shí)確保尺寸和硬度要求，后再以中間的模為基礎(chǔ)，的方法分別制作出凸模和凹模，中間留出要求的間隙即可。

在凸凹模進(jìn)行中頻透熱爐熱處理的過程中，需要將調(diào)制處理的高溫回火改成退火，這樣可以減少加熱前后的體積差，然后再850℃保溫中冷卻到750℃，再繼續(xù)保溫一段時(shí)間后，后出爐冷卻。這樣處理后結(jié)果是每個(gè)模具達(dá)到合格的硬度和韌性，變形小。

中頻透熱爐的特性：

1.加熱速度快、消費(fèi)、氧化脫炭少、儉省資料與鍛模本錢。

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后非常鐘即可停止鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需求燒爐專業(yè)工人提早停止燒爐和封爐工作。不用擔(dān)憂由于停電或設(shè)備毛病惹起的煤爐已加熱坯料的糜費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原料20-50千克，其資料應(yīng)用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱平均，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件外表的粗糙度也小于50um.

2.工作環(huán)境優(yōu)越、進(jìn)步工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可到達(dá)環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)請(qǐng)求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)將來的開展趨向。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100度的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱平均，芯表溫差，溫控精度高。

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生所以加熱平均，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可完成對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量和合格率。中頻透熱爐加熱安裝具有體積小，重量輕，，熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正疾速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

4.熔煉速度快，省電節(jié)能，燒損少，易啟動(dòng)。

      中頻電爐主要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料, 相當(dāng)于變壓器的副繞組, 當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí), 在感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng), 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì), 由于爐料自身構(gòu)成一閉合回路, 此副繞組的特性是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流, 電流經(jīng)過爐料時(shí), 對(duì)爐料停止加熱促使其凝結(jié)。

　　中頻電爐應(yīng)用中頻電源樹立中頻磁場(chǎng)，使鐵磁資料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，到達(dá)加熱資料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源停止感應(yīng)加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕， ，耗電少，凝結(jié)升溫快，爐溫易控制，生產(chǎn)。

那么如何使中頻爐更節(jié)能呢？ 讓我們來看看。

投料應(yīng)與電流表結(jié)合使用，以使輸出功率盡可能穩(wěn)定，盡可能使設(shè)備輸出高功率。

控制熔爐的溫度，不要讓溫度過高或部分過高。 如果過高，將不利于功率消耗和充電壽命。 一個(gè)好的熔爐可以節(jié)省電力和。

選擇合適的設(shè)備，如果中頻爐太大或太小，都會(huì)增加功耗。 相同的大型電爐將快速節(jié)省電，相同的快速中頻電爐將節(jié)省電，投放時(shí)間也會(huì)損害功耗，中頻爐可以在5-10分鐘內(nèi)操作。無需低速檔。 中頻爐銷售市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，一些中頻爐制造商在劣質(zhì)便宜的市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備越差，消耗量就越大。 如果不對(duì)接地的銅排進(jìn)行電鍍和立即使用，而使用較弱和較薄的銅材料，則設(shè)備一開始看起來會(huì)相同，但功耗會(huì)越來越高。