VSI制砂機(jī)

Ⅵ系列制砂機(jī)是引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)研制并生產(chǎn)的、具有高水平的制砂設(shè)備，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用。制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。立式?jīng)_擊破碎機(jī)（制砂機(jī)）有'石打石'和'石打鐵'二種型式，'石打石'型用于磨蝕性強(qiáng)的物料加工；'石打鐵'型用于磨蝕性不強(qiáng)的物料加工，'石打鐵'型比'石打石'型成砂率高 10-20%。

VSI系列制砂機(jī)工作特點(diǎn)

⒈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。

⒉破碎率高、節(jié)能。

⒊具有細(xì)碎、粗磨功能。

⒋受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。

⒌更適合破碎中硬、特硬物料。

⒍產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低。

VSI制砂機(jī)性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉。

2、節(jié)能、破碎。

3、具有細(xì)碎、粗磨功能。

4、通過(guò)非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%。

5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。

6、產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。

制砂機(jī)工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。原理實(shí)現(xiàn)物料的破碎，所以耐磨部件磨損小、使用壽命長(zhǎng)，并且產(chǎn)品呈立方體、粒形好。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經(jīng)由下部排料口排出。相比水泥的生產(chǎn)和加工，制砂行業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平相對(duì)較低，管理水平也相對(duì)落后。

新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。河卵石制砂機(jī)修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并換銷軸或調(diào)正偏心塊方向，緊定脹緊套。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅(jiān)”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造，耐磨強(qiáng)度和韌性，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。

新的5X制砂機(jī)均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國(guó)外的高質(zhì)合金代替國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機(jī)的破碎能力。因此，目前國(guó)內(nèi)制砂設(shè)備的的需求量還是很大的，而且處于增長(zhǎng)狀態(tài)。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時(shí)也可進(jìn)行對(duì)調(diào)輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命。制砂機(jī)整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。

如何提高制砂機(jī)的出沙量

隨著人工砂石需求量的增加，制砂機(jī)的市場(chǎng)需求越來(lái)越高，但很多用戶反映說(shuō)他的制砂機(jī)出砂量較低，無(wú)法達(dá)到要求。那么，哪些因素影響了制砂機(jī)的出沙量呢？

物料

制砂機(jī)的適用范圍比較廣，對(duì)于不同的加工物料，其硬度、粘度及濕度是不同的，也就會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)出砂量有所不同。

物料硬度

物料越硬，加工起來(lái)就越困難，對(duì)設(shè)備的磨損也較為嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度較慢，出砂量自然就較低，反之，物料硬度越低，出砂量就越多。

物料粘度

粘度比較大的物料，在加工過(guò)程中很容易粘附在制砂機(jī)內(nèi)壁上，如果不及時(shí)清理干凈，將嚴(yán)重影響到制砂機(jī)的產(chǎn)量、效率，進(jìn)而影響到出砂量。

物料濕度

如果所加工的物料含水量比較大，那么也容易產(chǎn)生粘附，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致堵塞問(wèn)題，使得制砂機(jī)的制砂能力降低，出砂量少。

制砂機(jī)型號(hào)

市場(chǎng)上的制砂機(jī)型號(hào)多種多樣，不同型號(hào)的制砂機(jī)設(shè)備，其出砂量、能耗量、效率、粉塵量等都是不一樣的，不同的型號(hào)，其適用范圍也不同，所以需要用戶在選購(gòu)制砂機(jī)時(shí)，不可盲目選購(gòu)，要根據(jù)加工物料的特征選擇合適的型號(hào)。

制砂機(jī)本身質(zhì)量

制砂機(jī)本身的質(zhì)量是影響出砂量關(guān)鍵的因素之一，一臺(tái)高質(zhì)量的制砂機(jī)設(shè)備，不僅節(jié)能性、環(huán)保性更好，而且可以輕松的達(dá)到用戶預(yù)期的出砂量。須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。另外，專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)出的制砂機(jī)在質(zhì)量上更加可靠，耐磨性更好，壽命更長(zhǎng)，無(wú)論在產(chǎn)量、效率、節(jié)能、環(huán)保等方面都能很好的滿足用戶要求。

操作與保養(yǎng)

對(duì)制砂機(jī)的操作及保養(yǎng)也會(huì)在一定程度上影響到設(shè)備的出砂量。在此提醒用戶，在設(shè)備使用和閑置的時(shí)候，都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不能松懈，性能良好的設(shè)備是為企業(yè)帶來(lái)收益的象征。即使一臺(tái)好的制砂機(jī)設(shè)備，如果操作不當(dāng)，而且不對(duì)其進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，也會(huì)造成設(shè)備零部件受損，使用壽命降低，生產(chǎn)量減小。因此，定期的維護(hù)保養(yǎng)，不僅可提高制砂機(jī)的出砂量，同時(shí)也可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。