兩輥卷圓機的原理和注意事項是什么

兩輥卷圓機的原理和注意事項是什么？ 在操作過程中較重要的事項是：

1.卷取機須由人操作。 當(dāng)需要多人操作時，須相互合作。

2.調(diào)整滾筒和板材并停止。

3.放置紙張并且機器處于啟動機器的過程中，嚴(yán)禁站在送料和卸料的方向。

4.使用卷板時，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇應(yīng)合適; 應(yīng)與駕駛員和掛鉤工作相匹配，并在起吊時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程; 當(dāng)卷繞機運行時，不允許駕駛改變懸掛物體。 壓力狀態(tài)。

5.滾動的圓筒應(yīng)放置整齊，放置平穩(wěn)，以防止?jié)L動傷害。

6.根據(jù)加工零件的工藝要求，精心準(zhǔn)備CNC加工程序。

7.在操作卷取機之前，首先檢查設(shè)備的各個部件和電氣開關(guān)，液壓系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并打開空車試驗。

8.拆下軋制板時，須停止并采取措施防止板材掉落。

9.紙張進入滾筒時要注意人體的破碎和切割。 嚴(yán)格防止手或衣服被捻入滾筒，并禁止人們站在工件上。

兩輥卷圓機分為機械式和液壓式。 結(jié)構(gòu)獨特，體積小，能耗低，效率較高，無噪音，安裝操作簡單，操作簡單，承載能力強，壽命長，卷繞速度快。 質(zhì)量可靠等等。 液壓re絲機是機械卷取機的升級產(chǎn)品，可以增加卷取圓的厚度和寬度，可以彌補機械卷取的缺點和無法滾動厚板，而不是更換原鋼 板材，對接，校正，車床加工，節(jié)約氧氣，人工，原材料等復(fù)雜工藝，是制造法蘭的先進前體。 該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機組，橋梁模板，化工設(shè)備，電纜架，礦用防爆開關(guān)，離心機等機械設(shè)備行業(yè)。 也適合外部加工，有利可圖。

了解兩輥卷圓機的特點

兩輥卷圓機在當(dāng)今的生產(chǎn)過程中發(fā)揮著越來越重要的作用，因此許多需要購買卷圓機的制造商肯定想知道它們具有哪些功能，然后向每個人解釋。

1.體積小，重量輕：由于采用了新的傳動結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸位于同一根軸上，與電機有獨特的連接。 因此，該機具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕的特點。

2，機械效率較高，故障率低，使用壽命長：機器主傳動嚙合部分采用優(yōu)良鋼材制造，工作輥端軸承采用進口軸承支撐。 它具有較高的力，減少了摩擦引起的動力損失，并具有良好的機械性能和耐磨性。 滾動摩擦，故障少，使用壽命長。

3，運行平穩(wěn)可靠：機器傳動過程中采用多齒嚙合，運行穩(wěn)定可靠，噪音低。

4，拆裝方便，維護方便：本機采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，剛性強，拆裝方便，維護方便。 該機還具有過載能力強，抗沖擊，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于頻繁啟動和正反轉(zhuǎn)特性，提高了電機的使用壽命。 它具有承載能力強，使用壽命長，軋制速度快，產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。 運行效率較高，調(diào)整方便，使用壽命長，能耗低，經(jīng)濟性好。

雙棍卷圓機加工流程

雙棍卷圓機加工流程：

1.加工范圍直徑400—1200mm，寬度1500mm，壓制板材厚度1-4.0mm。

2.主體結(jié)構(gòu)，上輥為膠輥(高壓耐磨聚氨酯膠輥，直徑500mm)，下模具為鋼棍。

3.整機由PLC、觸摸屏、液壓泵站（7.5電機）、油缸（兩個50T大缸、一個10T油缸）、主輥電機5.5KW、重型減速機等控制。

4.板料材質(zhì)要求：平整標(biāo)準(zhǔn)板材。

5.風(fēng)機筒成型模具8套。