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因為拉伸模在設計時要考慮的因素實在是太多，比如拉深系數(shù)，有沒有到達材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經(jīng)過多次試作，才能達到理想的結(jié)果，甚至有時會有模具報廢的可能，因此，在實踐中不斷積累經(jīng)驗，對拉伸模的設計是有很大幫助的。

　　另外，開料尺寸的大小，對整個鎢鋼拉伸模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用。所以大多數(shù)時候，當我們對一些不規(guī)則的拉深件進行設計時，往往會在模具設計階段預留一個空步。

粉末冶金模具的主要材料分為三大類，45#鋼，主要起輔助作為，用在模具的裝夾部位，模具鋼（DC-53，SKD11）為上、下模主材，鎢鋼為中模、芯棒的主材。

異形模具先端全靠電火花加工，電極是必不可少的，電極的原材料為電解紅銅。

模具生產(chǎn)工人均為技術(shù)工種，要想做出的模具，必須保證人員的穩(wěn)定，那每年的調(diào)薪是必不可少，工資成本再以每年5%-10%的遞增，模具廠如果不做一定的生存空間將會越來越小。

模具表面的光潔度

進行深拉深時，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時，更易產(chǎn)生拉深傷痕，嚴重時導致拉伸。

毛坯尺寸的確定

多則皺，少則裂是我們的原則，毛坯定位設計要正確，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積（若有修邊須加上修邊余量）相等的原則計算出。但是，往往拉伸件形狀和過程比較復雜，有時還要變薄拉伸，雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進行展開料計算，但其度不能達到要求。

日常維護是指正常的聚氨酯模具清洗、檢查,并搬到油等。這個工作通常是確認模具處于正常狀態(tài),可以早期發(fā)現(xiàn)異常。事故狀態(tài)維修的聚氨酯模具加工,將會有一些變化,形成國家不能繼續(xù)使用。比如毛邊變大,錯誤的大小,如、模具零件的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養(yǎng)的內(nèi)容稱為事故。