軸類零件加工要求和方案：1、明確加工要求

　　零件的定位與其夾裝在零件加工的工藝過程中，工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率，，合理選擇工件的定位基準(zhǔn)有著

十分重要的意義。定位基準(zhǔn)選擇的好壞不僅對零件加工質(zhì)量有很大的影響，還能提高生產(chǎn)效率。工件的定位與基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計基準(zhǔn)一

致，防止過定位。所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確可靠。

隨著社會的不斷發(fā)展，我們的身邊有著許多加工。其中有我們熟悉的馬達(dá)軸加工，它的存在給我們的生活帶來了一定的便利。但我們在進(jìn)行馬達(dá)軸加工之前要閱讀它的使用說明書，知道其具體操作方法，這樣才能避免在使用的過程中遇到比較多的問題。今天我們學(xué)習(xí)一下馬達(dá)軸加工要注意細(xì)節(jié)。

對于加工，我們都比較熟悉，因為很多東西都需要使用到加工才可以完成一件產(chǎn)品。那么對于馬達(dá)軸加工，在進(jìn)行加工之前，要了解它的注意事項清楚是怎么操作的，要不然在使用的過程中會阻礙我們的進(jìn)程。另外在進(jìn)行馬達(dá)軸加工的時候，注意周圍的環(huán)境，不可在比較潮濕的地方進(jìn)行工作，這樣對產(chǎn)品的質(zhì)量有影響。不管我們要加工什么，都其質(zhì)量要求都比較高。因為好的質(zhì)量，才能贏得更多客戶的喜歡。

調(diào)質(zhì)鋼碳素鋼可用以中等水平精密度，轉(zhuǎn)速比較高的工作中場所，該原材料經(jīng)熱處理后具備不錯的綜合性物理性能；采用Cr15、65Mn等碳素鋼可用以精密度較高，工作中標(biāo)準(zhǔn)較弱的狀況，這種原材料經(jīng)熱處理和表面熱處理后其耐磨性能、耐疲勞極限特性都不錯；若是在髙速、輕載標(biāo)準(zhǔn)下工作中的軸類零件，采用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等高碳鋼或38CrMoA1A滲氮鋼，這種鋼經(jīng)滲氮熱處理或高頻淬火解決后，不但有很高的表面強(qiáng)度，并且其芯部抗壓強(qiáng)度也進(jìn)一步提高，因而具備優(yōu)良的耐磨性能、抗斷裂韌性和耐疲勞極限的特性。球墨鑄件、高韌性生鐵因為鍛造特性好，且具備減震特性