滾動軸承的故障現(xiàn)象

1.軸承溫度過高

在機械運作時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機器外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。 軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機構裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。若是座圈的內(nèi)徑有比較顯眼的淬火加熱氧化色亦或是沒有做過磨削處理，那就不用查看內(nèi)徑的大小，就可以肉眼看出軸圈和座圈的差異，這樣就不會輕易出現(xiàn)混套的現(xiàn)象了。

2.軸承噪音

滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

滾動軸承用鋼的基本性能要求

1.高的彈性極限    

滾動軸承工作時，由于滾動體于內(nèi)外套圈之間接觸面積小，軸承在承受負荷時、尤其是承受較大負荷情況下，接觸表面的接觸應力很大，為了防止在高的接觸應力下發(fā)生塑性變形，以致于破壞軸承精度和產(chǎn)生表面裂紋，所以軸承用鋼應具有高的彈性極限。    

2.合適的硬度    

硬度對接觸疲勞壽命、耐磨性、彈性極限有著非常密切的關系，因此滾動軸承的硬度也直接影響著滾動軸承的壽命，所以硬度是滾動軸承的重要指標之一。滾動軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受負荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定，硬度過高或過低都將影響軸承的壽命。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。眾所周知，滾動軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞；耐磨性差或尺寸不穩(wěn)定而導致軸承精度喪失；軸承零件缺乏一定的韌性，在承受較大沖擊負荷而發(fā)生脆斷導致軸承的破壞。一定要根據(jù)軸承的具體情況和失效的方式來確定軸承的硬度。對于由于疲勞剝落破壞或由于軸承零件耐磨性差導致軸承精度喪失的情況，軸承零件應選擇較高的硬度；對于承受較大沖擊負荷的軸承（例如軋機軸承、部分汽車軸承等） ，適當降低硬度以提高軸承的韌性是十分必要的。  

推力球軸承的使用特點

一、基本結(jié)構

一般工業(yè)上所使用的推力球軸承都是由軸圈、保持架、滾球組件以及一個軸承座墊圈等幾部分組成。

二、使用特點

1、目前隨著工業(yè)科技水平的發(fā)展，市面上的大部分推力球軸承都可以根據(jù)使用的要求進行定制化的結(jié)構設計。這樣做能夠改變他們的接觸面的徑向承載能力。

2、推力球軸承能夠進行單向和雙向兩種方式的操作，因此在使用時更加靈活，操作更加便捷。

3、推力球軸承采用you質(zhì)不銹鋼原料制造而成，重量低、但是載荷高。而且使用壽命長。

4、后期維護簡單，只需要簡單的潤滑處理即可，不容易出現(xiàn)生銹、磨損等情況，性能穩(wěn)定。另外推力球軸承工作時噪音小、節(jié)能環(huán)保。

調(diào)心球軸承滾道噪聲怎么回事

a.噪聲、振動具有隨機性；

b.振動頻率在1kHz以上；

c.不論轉(zhuǎn)速如何變化，噪聲主頻率幾乎不變而聲壓級則隨轉(zhuǎn)速增加而提高；

d.當徑向游隙增大時，聲壓級急劇增加；

e.軸承座剛性增大，總聲壓級越低，即使轉(zhuǎn)速升高，其總聲壓級也增加不大；

f.潤滑劑粘度越高，聲壓級越低，但對于脂潤滑，其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響噪聲值。

滾道聲產(chǎn)生源在于受到載荷后的套圈固有振動所致。在軸承長期的保管和使用過程中，不能因軸承零件內(nèi)在組織或應力變化而引起軸承尺寸的改變導致軸承的精度喪失。由于套圈和滾動體的彈性接觸構成非線性振動系統(tǒng)。當潤滑或加工精度不高時就會激發(fā)與此彈性特征有關的固有振動，傳遞到空氣中則變?yōu)樵肼暋１娝苤?，即使是采用了當代zui高超的制造技術加工ina軸承零件，其工作表面總會存在程度不一的微小幾何誤差，從而使?jié)L道與滾動體間產(chǎn)生微小波動激發(fā)振動系統(tǒng)固有振動。