自動化石灰窯的特點：

　　(1)完成原燃料的自動稱量、自動混配、自動上料、爐頂自動布料及根據(jù)料位自動出灰的過程的自動化控制，并可根據(jù)生產(chǎn)需要方便靈活地設(shè)置各工藝參數(shù)，方便靈活地查閱爐況變化趨勢和易于調(diào)整爐況，方便靈活地調(diào)整產(chǎn)量、質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

　　(2)所有操作在計算機(jī)上完成，可進(jìn)行參數(shù)顯示、修改、設(shè)定，用鼠標(biāo)啟停設(shè)備，同時系統(tǒng)設(shè)備的停運和運行狀態(tài)在電腦屏幕上均有動態(tài)顯示。

　　(3)自動和手動系統(tǒng)雙備用。除現(xiàn)場操作箱的手動操作外，部分操作也可用鼠標(biāo)在電腦上完成。

　　(4)節(jié)省了人工檢查時間，增強(qiáng)了系統(tǒng)可靠性，提高了產(chǎn)量。

三諾機(jī)電在節(jié)能環(huán)保型的石灰窯做了以下努力：

1、節(jié)能環(huán)保型的石灰窯在窯尾增加了豎式預(yù)熱器，可充分的預(yù)熱物料、減少能耗，屬于高能低耗的設(shè)備，有效地延長了設(shè)備的使用壽命。

2、生產(chǎn)的石灰窯的窯體兩端采用鱗片式的密封裝置，降低漏風(fēng)率，還配置了除塵設(shè)備，有效地減少粉塵量，不會又二次污染。

3、該設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理、配置好，石灰在石灰窯內(nèi)經(jīng)過充分的預(yù)熱，產(chǎn)生的熱量還可得到充分的利用，大大地提高了石灰窯的熱效率。

       石灰窯設(shè)備1號軸套窯的燃燒器、儀表、閥門等燃燒系統(tǒng)需要更換一定數(shù)量。改造的具體內(nèi)容有加料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、抗料系統(tǒng)和給料系統(tǒng)。

　　但在改造過程中仍然存在許多問題，它影響了項目的整個施工進(jìn)度，造成了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益上的隱患，如石灰窯結(jié)構(gòu)中甚至出現(xiàn)了不銹鋼材質(zhì)，并經(jīng)常進(jìn)行必要的維修檢查，但長時間運行的堵塞所以容易造成石灰窯，車削和物料老化現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，除此之外，石灰窯相關(guān)工藝設(shè)備往往運行不良，磨損更明顯。例如裝填系統(tǒng)和耐火材料的老化要求施工技術(shù)人員在高空作業(yè)，這無疑增加了施工的難度和安全風(fēng)險。因此，應(yīng)適當(dāng)采取施工人員的安全防護(hù)措施。

環(huán)保石灰窯生產(chǎn)現(xiàn)場的安全注意事項

　應(yīng)建立環(huán)保型石灰窯作為石灰生產(chǎn)企業(yè)。環(huán)保石灰窯施工后，要注意生產(chǎn)現(xiàn)場的安全。對于工廠的生產(chǎn)建設(shè)，設(shè)備的安全因素需要特別注意。讓我們看看石灰窯在生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)該注意哪些安全隱患和因素:

　　1.火災(zāi)等危險:對于工廠來說，所有有配電設(shè)備和電氣配置的地方都要注意這一危險隱患。

　　2.設(shè)備事故:現(xiàn)場設(shè)備主要有鼓風(fēng)機(jī)、絞車、導(dǎo)熱油冷卻風(fēng)機(jī)等，由于操作不當(dāng)容易發(fā)生事故。

　　3.機(jī)械傷害及墜落事故:傳動設(shè)備易發(fā)生機(jī)械傷害事故，起重機(jī)維修等高空作業(yè)區(qū)域易發(fā)生墜落事故。

      4.通風(fēng)、漏風(fēng):配電室設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，滿足系統(tǒng)要求。

　　5.防靜電:為了防止觸電的發(fā)生，電氣設(shè)備的操作平臺和所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼都要通過接地保護(hù)的方式加強(qiáng)。

　　以上是環(huán)保型石灰窯生產(chǎn)現(xiàn)場可能遇到的一些安全隱患或危險因素。希望本文的介紹能讓大家對這些問題給予足夠的重視。我們的企業(yè)在生產(chǎn)過程中也需要更多的關(guān)注。