制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝

無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。4、強(qiáng)度與剛性均好5、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專(zhuān)用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝

成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

通風(fēng)管道加工

　　　角鐵法蘭管道加工-角鐵法蘭-通風(fēng)管道加工價(jià)格

　　角鐵法蘭：

　　是指將角鐵或角鐵通過(guò)的設(shè)備進(jìn)行卷彎,加工后的角鐵仍然保持角鐵的兩條邊垂直為90°,不翻邊。且沒(méi)有褶皺。

　　角鐵法蘭的安裝過(guò)程：

　　對(duì)于角鐵法蘭的相關(guān)知識(shí),相信大家并不陌生,其在很多地方都使用到,專(zhuān)家提醒,安裝角鐵法蘭一定要按正確的方法來(lái)操作,這樣才能夠讓其正常運(yùn)作。為了更好的幫助到大家,相關(guān)技術(shù)人員對(duì)其安裝中需要注意問(wèn)題總結(jié)如下:

　　1、要注意安裝角鐵法蘭的時(shí)候,連接件是一定要加潤(rùn)滑油的,這樣既能夠避免連接件生銹,而且對(duì)連接件的安裝也是有好處的。

　　2、對(duì)于共板法蘭風(fēng)管一定要保持整潔,有異物的話要清理干凈。要上緊法蘭風(fēng)管上的每一根螺絲,避免日后使用過(guò)程中帶來(lái)故障。如果不會(huì)安裝角鐵法蘭的話,那一定要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員來(lái)操作,避免錯(cuò)誤操作影響機(jī)器的使用。

　　3、對(duì)于角鐵法蘭的安裝一定要正確,如果安裝過(guò)程有問(wèn)題的話要及時(shí)解決。如果在對(duì)其安裝中有問(wèn)題可隨時(shí)咨詢相關(guān)生產(chǎn)廠家或相關(guān)技術(shù)人員,從而使得問(wèn)題得到解決