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碳鋼鍛件廠家規(guī)格尺寸

發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 07:14  

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鍛件生產(chǎn)時(shí)鍛件偏析怎么辦?

(1)區(qū)域偏析 屬于宏觀偏析,是由鋼液在凝固過程中選擇結(jié)晶,溶解度變化和比重差異引起的。

對(duì)策是:

1)降低鋼中硫、磷等偏析元素和氣體的含量,如采用爐外精煉,真空碳脫氧(VCD)處理及錠底吹工藝。

2)采用多爐合澆、冒口補(bǔ)澆、振動(dòng)澆注及發(fā)熱絕熱冒口,增強(qiáng)冒口補(bǔ)縮能力等措施。

3)嚴(yán)格控制注溫與注速,采用短粗錠型,改善結(jié)晶條件。









鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補(bǔ)救?
加熱溫度過高或高溫停留時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。過燒時(shí)材料的晶界劇烈氧化或者熔化,完全失去變形能力。
當(dāng)加熱溫度分布嚴(yán)重不均勻,表現(xiàn)為鍛坯內(nèi)外、正反面、沿長(zhǎng)度溫差過大,在鍛造時(shí)引起不均變形,偏心鍛造等缺陷,亦稱欠熱。
鍛件過熱、過燒與溫度不均的補(bǔ)救措施是:
l)嚴(yán)格執(zhí)行正確的加熱規(guī)范;
2)注意裝爐方式,防止局部加熱;

3)調(diào)準(zhǔn)測(cè)溫儀表,精心加熱操作,控制爐溫、爐氣流動(dòng),防止不均勻加熱。





山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營(yíng)企業(yè),公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測(cè)、無損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。歡迎您來電定制!

不銹鋼鍛件的鍛造

一般鍛件毛坯余量由幾部分構(gòu)成:①切削加工;②脫模斜度;③厚度;④收縮量;⑤模具磨損;⑥模具錯(cuò)位(對(duì)中)情況。按一般鍛件來說,其長(zhǎng)度和寬度的標(biāo)準(zhǔn)公差為:士0.076mm/mm。這一數(shù)值適用于直徑。這個(gè)公差包括收縮、刻模和模具拋光的允許誤差模具磨損影響鍛件總長(zhǎng)度和總寬度的公差。余量變化的大小取 決于鍛造材料和鍛件形狀。因此,對(duì)于各種鍛造材料,模具磨損公差除了用于長(zhǎng)、寬公差外,還被用于僅與鍛件表面有關(guān)的一些尺寸,模具磨損公差不能用于中心距尺寸。







不銹鋼鍛件的冶金質(zhì)量

表面質(zhì)量保證表面質(zhì)量也是不銹鋼對(duì)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一。不銹鋼表面質(zhì)量的要求很嚴(yán)格,其表面質(zhì)量好壞是判定產(chǎn)品質(zhì)量重要的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。由于不銹鋼中的多種合金元素和易氧化元素容易與空氣中的氣體發(fā)生反應(yīng)而生成夾雜和翻皮等治金缺陷。因此在不銹鋼生產(chǎn)中自始至終都要把保證表面質(zhì)量放在重要地位,并采取嚴(yán)格的控制措施。不銹鋼鍛件的表面質(zhì)量也和所生產(chǎn)的鋼種有關(guān),含鈦的不銹鋼特別容易產(chǎn)生表面缺陷,在工藝上應(yīng)嚴(yán)格控制。