使用磨刀夾具或機(jī)器，可以把刀刃磨得鋒利。夾具的制作非常簡(jiǎn)單，可以用木頭制作。長(zhǎng)度為1~3英尺（0.305~0.914米）。磨刀夾具的磨擦介質(zhì)可以使用0號(hào)砂紙，或帶80~120粗砂石的砂布，或新的（也可以是舊的）砂紙。磨刀方法是把刮墨刀掛在一個(gè)豎直的位置，前后拉動(dòng)磨擦材料，直到刀刃變得光滑。如果有帶狀磨砂機(jī)或圓盤狀磨砂機(jī)，會(huì)節(jié)省工人很多工作。磨砂機(jī)的速度在1000~1300轉(zhuǎn)/分鐘。如果速度超過(guò)1300轉(zhuǎn)/分鐘可能會(huì)使橡皮熔化，因?yàn)榇蠖鄶?shù)合成橡皮是熱塑性物質(zhì)，遇熱變軟。如果萬(wàn)一出現(xiàn)了這種情況，可以加少量水使其冷卻，防止分解和軟化。另外，要輕輕地壓橡皮，使其能夠得到磨擦而又不至于熔化。




刀具后角過(guò)大后，切削振動(dòng)加強(qiáng)。 ③螺旋角，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(zhǎng)長(zhǎng)，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)都是大的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí)，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。因此，刀具角度變化對(duì)刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在選擇方面一定要多加注意。




調(diào)節(jié)油墨刮刀刮板的角度。為了達(dá)到佳角度，需要考慮一些因素，比如單元深度、刀片位置和打印速度。柵格太深，角度應(yīng)該大一些。刮墨壓力對(duì)印刷質(zhì)量也有很大影響。壓力可根據(jù)單元深度和圖形級(jí)別進(jìn)行調(diào)節(jié)。若印版輥長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，容易腐蝕，則會(huì)使印版壓力增大。因?yàn)榘及嬗∷⒌挠』ㄝ^深，所以在圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺。但如果壓力過(guò)高，就很容易刮掉淺表單元格中的油墨，導(dǎo)致打印淺表網(wǎng)格。而且壓力太大會(huì)使接觸角變小，不易刮擦印版上多余的墨水，造成印版在刮刀下積聚。刀線。一般情況下，刮墨系統(tǒng)工作時(shí)，接觸角好在60°左右。