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化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線公司誠(chéng)信企業(yè)

發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 05:13  

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蛋白質(zhì)分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去,這個(gè)分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機(jī),旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質(zhì)俗稱之為黃粉。6、 脫水:脫水有三足式離心機(jī)、自動(dòng)式離心機(jī)、真空過濾機(jī)三種。其中的真空過濾機(jī)性能最佳,它不但工作平穩(wěn)(每分鐘十二轉(zhuǎn)),而且節(jié)能(配7kw動(dòng)力),脫水效果也較好。7、 烘干: QZWG型氣流對(duì)撞渦流式閃蒸干燥機(jī)是我公司自行研制和開發(fā)的國(guó)家發(fā)明專利產(chǎn)品,主要用于粉散狀物料的烘干,特別是對(duì)含水率高的物料具有良好的效果(如濕淀粉)。




 


  鮮薯的加工多以淀粉為主,但鮮薯的儲(chǔ)存期較短,一般只有3個(gè)月左右,加上薯干生產(chǎn)也只有200天左右,每年有100多天的空閑時(shí)間,如果在這段時(shí)間里利用現(xiàn)有的這套薯類淀粉設(shè)備生產(chǎn)小麥淀粉,則可以提高設(shè)備利用率,增加經(jīng)濟(jì)效益,更合理的安排人員,同時(shí)也可避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)而銹損。

    近年來,我國(guó)食品工業(yè)發(fā)展迅速,淀粉及面筋在食品中的應(yīng)用越來越廣泛,需求量逐年遞增,薯類淀粉廠利用已有設(shè)備的優(yōu)勢(shì),用空閑時(shí)間組織生產(chǎn)小麥淀粉,將會(huì)擴(kuò)大在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

一、 紅薯淀粉與小麥淀粉生產(chǎn)工藝比較

鮮薯加工淀粉的生產(chǎn)工藝:

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

主要設(shè)備有:清洗輸送機(jī)組、銼磨粉碎機(jī)、漿渣分離篩、除砂器、薯渣烘干設(shè)備、蛋白洗滌分離機(jī)、濕粉真空脫水機(jī)、導(dǎo)熱油烘干機(jī)等。






淀粉乳的脫水一般都采用三足式離心機(jī)、臥式離心機(jī),由于離心耗能高、年維修費(fèi)高,近幾年采用了真空過濾機(jī),由于小麥淀粉脫水后濾餅的實(shí)心密實(shí)度高,透水性能差,其生產(chǎn)效率低于其它種類型的淀粉,其設(shè)備的選型有待雙方論證、研討后確定。

六、 淀粉干燥

  由于小麥淀粉脫水濾餅的密實(shí)度和硬度高,不適合使用負(fù)壓型的干燥設(shè)備。本工藝采用我公司的發(fā)明專利產(chǎn)品QZWG型氣流對(duì)撞干燥機(jī)(專利號(hào)2006100864038),其工作原理為采用兩種閃蒸干燥理論相結(jié)合為一體設(shè)計(jì)方案:(1)濕物料與熱空氣在干燥管內(nèi)混合后分成兩股懸浮狀態(tài)高速并流前進(jìn)、相撞,阻尼震蕩后,進(jìn)入風(fēng)機(jī)。濕淀粉中的硬顆粒經(jīng)相撞震蕩和風(fēng)機(jī)粉碎后細(xì)化,使物料的比表面積增加,熱效率大副度提高;(2)物料由風(fēng)機(jī)排入渦流室,經(jīng)攪拌器粉碎、揚(yáng)送,濕度大的物料比重大,沿外壁高速旋轉(zhuǎn),增加了相對(duì)速度,強(qiáng)化了傳熱效果,提高了容積換熱系數(shù),含水率合格的物料由中心向上排出。本干燥設(shè)備的顯著特點(diǎn)為干燥強(qiáng)度大,熱,耗能低,總體高度降低50%等。




大家知道,剛生產(chǎn)出的濕薯渣,含水量非常大,不宜儲(chǔ)存、外運(yùn)和銷售,直接影響到了薯渣的利用價(jià)值。一般情況下薯渣必須先經(jīng)過脫水,除去大量水分,再進(jìn)行烘干。過去常用的板框壓濾機(jī),脫水效率低,產(chǎn)量小,易損壞等缺陷。我公司根據(jù)用戶需求,采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),依據(jù)薯渣的特性,經(jīng)過多次試驗(yàn),開發(fā)了SZJ1-1型淀粉渣擠水機(jī)。該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,省工,省力,節(jié)約動(dòng)力,轉(zhuǎn)速低,無(wú)振動(dòng),產(chǎn)量高,機(jī)械故障少等特點(diǎn),經(jīng)過大量用戶實(shí)際使用,證明該機(jī)脫水效果好(擠水后的淀粉渣含水量在65%左右),易烘干,可直接進(jìn)入板式氣流烘干機(jī)進(jìn)行烘干,取代了板框過濾機(jī)。因此,該機(jī)是淀粉渣脫水烘干行業(yè)較為理想的新型設(shè)備,目前,全國(guó)獨(dú)一無(wú)二。