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發(fā)布時間:2021-10-08 19:33  
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回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機出現(xiàn)電動機超載的原因及辦法:回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機屬于風(fēng)機的一種,是通過壓縮空氣來實現(xiàn)曝氣的。在安裝回轉(zhuǎn)式風(fēng)機進出口管道時需要嚴格防止管道等部件的重量承受在鼓風(fēng)機上,必要時需要對管道加裝支撐,清理蝸殼及管道和軸承座等內(nèi)部。我們在使用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的時候有時會出現(xiàn)電動機超載,那么出現(xiàn)此種情況分為兩種情況;一種是系統(tǒng)壓力變化,一種是出口系統(tǒng)壓力增加。系統(tǒng)壓力變化是因為進口過濾器填塞或者是壓力形成負壓。電量不足的情況下回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的葉輪與機體因磨損而引起之間的間隙增大,如果說我們想解決這樣的問題發(fā)生我們就必須及時更換受磨損的零部件。配合間隙間的松動,排除方法為按要求及時做出調(diào)整。并且我們應(yīng)該經(jīng)常檢驗一下機體,以防止系統(tǒng)泄漏等情況的發(fā)生。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機在正常使用的情況下會有一定的升溫,尤其是受季節(jié)因素的影響,條件允許的情況下盡量是采用兩臺機器交替運行,夏季8小時切換一次,冬季12小時切換一次;當采用一臺風(fēng)機運行時,夏季每工作8小時停機一次,冬天可以12小時停機一次?;剞D(zhuǎn)風(fēng)機進風(fēng)口進風(fēng)不暢,原因是進口濾清器堵塞,根據(jù)回轉(zhuǎn)風(fēng)機的使用環(huán)境,請半月到一個月清洗一次空氣濾清器,當使用時間過久,需要對空氣過濾器進行更換。 風(fēng)機房太小或者風(fēng)機房通風(fēng)設(shè)計有缺陷,造成通風(fēng)不暢影響風(fēng)機的進氣,建議風(fēng)機房留有足夠的空間,并保持清潔,通風(fēng)良好。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機常見故障及排除
回轉(zhuǎn)風(fēng)機出風(fēng)口管道有油滲出是否正常 答:回轉(zhuǎn)式風(fēng)機是油潤滑鼓風(fēng)機,排出空氣中會含有***的油霧,盡管油氣分離器一直儲氣罐不斷的進行技術(shù)改進,但鼓風(fēng)機壓縮產(chǎn)生的高溫使?jié)櫥彤a(chǎn)生***的蒸發(fā)是不可避免的。所以用戶在使用風(fēng)機的過程中***要定期觀察油位,以免造成不必要的損失。答:風(fēng)機運行一段時間后,三角帶會伸長,此時回轉(zhuǎn)式風(fēng)機帶輪會打滑,引起風(fēng)機發(fā)熱,風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降,引起風(fēng)機風(fēng)量不足,這時要將電機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住,并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上,同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請緊住。如皮帶伸長過度,無法調(diào)整緊張度則需要更換。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機在運輸或過程中受碰撞怎么辦?答:回轉(zhuǎn)式風(fēng)機在運輸或過程中受碰撞后,一般情況下可能引起風(fēng)機轉(zhuǎn)子靠偏,風(fēng)機運轉(zhuǎn)不靈,如發(fā)生碰撞事故,首先用手拉一下風(fēng)機皮帶,試一下風(fēng)機是否能正常轉(zhuǎn)動,如風(fēng)機能正常轉(zhuǎn)動,無輕重感,則風(fēng)機無故障現(xiàn)象,如風(fēng)機不能拉動,或能拉動但有輕重感,則說明風(fēng)機轉(zhuǎn)子靠偏,此時可松開后蓋螺栓,用木錘輕輕敲打風(fēng)機后蓋,同時拉動風(fēng)機皮帶,直到能拉動風(fēng)機皮帶、無輕重感為止,再擰緊后蓋即可。 答:污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機,否則風(fēng)機排氣口無壓力,則風(fēng)機沒有潤滑,潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置,因此風(fēng)機不能空負載運轉(zhuǎn)!
風(fēng)機運轉(zhuǎn)時整機感覺燙手是否正常? 答:回轉(zhuǎn)式風(fēng)機是變?nèi)輭嚎s鼓風(fēng)機,正常運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生壓縮熱,同時滑片與泵體的摩擦也會產(chǎn)生摩擦熱,稍微感覺燙手是正常的,如感覺溫度偏高,就需要進行檢查1首先檢查潤滑油系統(tǒng),2風(fēng)機是否缺油運轉(zhuǎn)3風(fēng)機壓力是否偏高4空氣過濾器是否堵塞5風(fēng)機房是否通風(fēng)不良。
