壓射沖頭是壓鑄機和擠壓鑄造機直接將金屬熔液擠入模具成型的零件。增壓補縮階段（圖三--①，“Ⅲ”，P3，V3，S3）合金從液態(tài)凝固成固態(tài)，相變過程本身就產(chǎn)生體積收縮，在壓力作用下凝固只是讓收縮的體積通過澆注系統(tǒng)來得到補充，從而減少產(chǎn)品內(nèi)部收縮缺陷。現(xiàn)有的壓 射沖頭通常具有一個圓柱側(cè)面，由于壓射沖頭要在壓室里面自由運動，壓射沖頭與壓室之 間需存在一個合理的間隙，然而由于此間隙的存在，在進(jìn)行壓鑄或擠壓鑄造時，金屬熔液會 在該間隙中凝固而導(dǎo)致壓射沖頭的卡死，從而影響了設(shè)備的工作效率。目前，仍無相應(yīng)技術(shù) 手段解決該壓射沖頭卡死問題。

杭州超與機械設(shè)備有限公司新近開發(fā)生產(chǎn)的新一代耐磨壓射頭,具有價格低,壽命長[佳超過16000模次以上],可以與鈹青銅壓射頭及鎳基壓射頭相婢美.而價格僅與球墨相差無幾.可以說是普通球墨的換代產(chǎn)品,受到廣大客戶的好評. 本公司生產(chǎn)的熔杯采用寧波模具之鄉(xiāng)中等的模具鋼鍛打而成，的淬火，氮化加工工藝造就的品質(zhì)。調(diào)整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫二）缺陷名：起皺癥狀：鑲件附近的圓柱狀部分，表面的皮膜出現(xiàn)起皺現(xiàn)象起皺的表面部分，根據(jù)發(fā)生狀態(tài)有差異。經(jīng)多家汽配，外貿(mào)出口型壓鑄企業(yè)應(yīng)用，獲的很好的口碑。

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質(zhì)量優(yōu)勢激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。3）不形成高速的金屬流沖刷型腔或型芯，避免粘型（模）現(xiàn)象的產(chǎn)生。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC)，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合要求的零件表面處理。

壓鑄機沖頭跟出目的有兩個：

1. 在開模式?jīng)_頭跟出，沖頭頂住鑄件料柄，將鑄件推向（頂向）動模。（一本模具都是動模側(cè)有鑄件頂出的。）

2. 上面一個是主要目的，這個第二個目的是個人愛好，就是沖頭頂出后稍微停一停，用噴涂槍（或自動噴涂）的個步驟氣吹，把沖頭上的披風(fēng)毛刺吹干凈，避免這些沖頭上的毛刺拉壞料缸。本公司生產(chǎn)的熔杯采用寧波模具之鄉(xiāng)中等的模具鋼鍛打而成，的淬火，氮化加工工藝造就的品質(zhì)。另還有些工藝人員感覺沖頭溫度過高（沖頭變大頭，也會拉缸甚至卡死在料缸里），可以借用噴涂液噴涂時給沖頭進(jìn)行降溫，國外的沖頭里有水管的，國內(nèi)基本沒有主要是為了便宜。但如果用噴涂液降溫建議還要使用噴涂槍（自動噴涂）的第三個步驟，把沖頭上的噴涂液吹干凈，以免影響材料。但這樣的話，工藝時間就會加長。