大中小型烘干房質(zhì)量看得見(jiàn)

使用風(fēng)干機(jī)制作檸檬片烘干機(jī)的步驟：

步驟1：選擇檸檬水果，仔細(xì)清潔檸檬水果，采用鹽水清潔方法，蘇打水清潔方法或超聲波清洗方法等。主要目的是去除殘留物或蠟。

步驟2：用手或檸檬切片機(jī)將水果切成4mm的塊，注意厚度應(yīng)均勻，誤差不應(yīng)超過(guò)1mm！此外，應(yīng)去除檸檬種子，以避免影響檸檬片的干燥效果和味道。

步驟3：將檸檬切片整齊地放在通風(fēng)托盤(pán)上，避免堆疊，首先使用自然風(fēng)和光線從檸檬切片中去除一些水。將干燥的檸檬片轉(zhuǎn)移到空氣中以干燥室內(nèi)的檸檬，將干燥器的溫度設(shè)定為40-50C的低溫，檸檬片的水分在低溫干燥過(guò)程中緩慢蒸發(fā)并排出，干燥過(guò)程約為12-13小時(shí)。

步驟4：將帶有檸檬片材料的架子車(chē)放在干燥室中，或者設(shè)置一個(gè)特殊的中興室，然后將架子車(chē)放在中興房間等待復(fù)活。表面現(xiàn)在是干燥的。大中小型烘干房質(zhì)量看得見(jiàn)

為保障烘干機(jī)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)，烘干裝置都應(yīng)該配有清楚的操作說(shuō)明書(shū)，這就把裝置的提供者和使用者有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)了。

烘干機(jī)的做操說(shuō)明書(shū)一般包裝：開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作（主要是單機(jī)調(diào)試）；開(kāi)車(chē)程序，正常運(yùn)行；正常停車(chē)；緊急停車(chē)。

在烘干機(jī)的開(kāi)車(chē)和停車(chē)期間，過(guò)程處于非平衡狀態(tài)，被認(rèn)為是一種危險(xiǎn)期，過(guò)程很有可能失去控制。這時(shí)，對(duì)干燥介質(zhì)和物料溫度及流率的測(cè)量和控制###重要。對(duì)于含有物料的干燥過(guò)程，其蒸汽的濃度進(jìn)行檢測(cè)。另外在裝置的運(yùn)行期間，定期進(jìn)行檢查，在設(shè)備、物料或操作條件改變時(shí)，這一點(diǎn)重要。

客戶購(gòu)買(mǎi)烘干房的目的，便是要烘干物料中本含有的水分，以達(dá)到理想的干燥狀態(tài)。烘干房在烘干物料時(shí)，客戶反映有的物料存在夾生和烘不干現(xiàn)象，很難達(dá)到理想的干燥狀態(tài)，這種情況屢見(jiàn)不鮮，那么問(wèn)題究竟出在了哪里呢？其實(shí)好多是因?yàn)榭蛻魧?duì)于烘干房的操作流程不是很熟悉，下面我們廠家就來(lái)為您解析一下：

1、烘干房操作的熟悉程度：

   客戶對(duì)烘干房的操作流程不熟悉，熱風(fēng)爐沒(méi)有調(diào)試到適宜的溫度，從而導(dǎo)致烘干不好。我們知道烘干房的工作狀態(tài)是通過(guò)熱風(fēng)爐調(diào)控的，而熱風(fēng)爐又是通過(guò)電子信息系統(tǒng)來(lái)控制，我們可以通過(guò)熱風(fēng)爐的電子恒溫系統(tǒng)來(lái)解決運(yùn)行過(guò)程中所遇到的此類問(wèn)題。

2、烘干物料的堆放厚度大：

   相比以往的燃煤烘干房，溫度高、熱量集中，而按客戶的堆放厚度，熱風(fēng)無(wú)法穿透烘干物料，堆放的物料存在熱量供應(yīng)不足現(xiàn)象，這一現(xiàn)象，主要是因?yàn)槲锪隙逊藕穸却笤蛟斐傻摹?/span>

3、烘干房?jī)?nèi)溫度控制不當(dāng)：

   （1）烘干房溫度達(dá)不到要求，烘干房溫度過(guò)低，烘干物料表面干燥，內(nèi)部夾生。烘干房溫度過(guò)高，烘干速度快，烘干物料外部干燥，內(nèi)部干不透現(xiàn)象。

   （2）物料烘不干，烘干房熱風(fēng)循環(huán)溫度不一致，如左右兩側(cè)溫度不一致，這種情況下，我們應(yīng)該對(duì)熱風(fēng)循環(huán)方式進(jìn)行改變，如變換為左右兩側(cè)吹風(fēng)或上下吹風(fēng)。另外一種情況，烘干房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板，如不設(shè)置導(dǎo)流板，熱風(fēng)回不來(lái)，風(fēng)循環(huán)不好，主要作用是分風(fēng)。

   （3）值得注意的是，并不是所有的物料僅僅憑一個(gè)溫度就可以對(duì)其進(jìn)行烘干處理，由于物料的結(jié)構(gòu)以及質(zhì)地與松散程度的不同，應(yīng)事先進(jìn)行檢驗(yàn)分析，根據(jù)其特性對(duì)電子系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控?？稍诓僮髦胺湃肷倭吭囼?yàn)品，在達(dá)到預(yù)想效果時(shí)在進(jìn)行后續(xù)的大量投入。避免由于經(jīng)驗(yàn)缺乏而造成不必要的浪費(fèi)，同時(shí)也杜絕烘干房設(shè)備有損的行為。

   我們只有對(duì)烘干房的操作流程銘記于心，才能在以后的使用中更加得心應(yīng)手。

烘干房?jī)r(jià)格高低的因素：一、烘干房規(guī)格

烘干房?jī)r(jià)格為什么會(huì)有高低不同？

烘干房屬于非標(biāo)設(shè)備，沒(méi)有統(tǒng)一的型號(hào)，因此，烘干房的價(jià)格會(huì)有高低不同，主要有幾個(gè)因素。

烘干房?jī)r(jià)格高低的因素：

一、烘干房規(guī)格

烘干房規(guī)格是指烘干房的大小，烘干房大小是依據(jù)客戶所烘干物料處理量來(lái)定的，比如說(shuō)有的客戶所需要烘干的產(chǎn)量大，烘干房的尺寸大，烘干房的長(zhǎng)度尺寸有2米、3米、4米、6米、8米、10米、12米等多種規(guī)格，烘干房?jī)r(jià)格也依不同的規(guī)格尺寸而不同。

二、烘干房控制系統(tǒng)

烘干房控制系統(tǒng)有手動(dòng)控制系統(tǒng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。手動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)為手動(dòng)調(diào)溫，不能控制烘干房濕度。全自動(dòng)控制系統(tǒng)為PLC電腦控制系統(tǒng)，可以根據(jù)烘干需求而分段設(shè)定溫度、濕度和烘干時(shí)間。在烘干房?jī)r(jià)格上全自動(dòng)控制系統(tǒng)高于手動(dòng)控制系統(tǒng)。

三、烘干房材質(zhì)

不同的烘干房材質(zhì)使烘干房的價(jià)格也不同，烘干房的材質(zhì)有鍍鋅板加巖棉、彩鋼板、不銹鋼，另外還有聚氨酯發(fā)泡保溫，內(nèi)外彩鋼板等。不同材質(zhì)的烘干房?jī)r(jià)格高低不同。

四、烘干房熱源

不同的烘干房熱源，烘干房的價(jià)格也不同，烘干房的熱源有電加熱、煤加熱、空氣能熱泵、燃?xì)舛喾N熱源。其中，空氣能熱泵烘干房?jī)r(jià)格略高。