研究指出了小麥熱風(fēng)干燥過(guò)程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、食品烘干機(jī)烘干時(shí)間和緩蘇烘干比值４個(gè)因素的影響顯著。因?yàn)椴煌奈锪蠈?duì)烘干作用的需求不同，所以選購(gòu)烘干機(jī)一定要謹(jǐn)慎。在熱風(fēng)干燥的過(guò)程中盡管沒(méi)有明顯的恒速干燥階段，但具有顯著的降速干燥階段。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過(guò)試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對(duì)熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時(shí)間、熱風(fēng)速度、緩蘇時(shí)間５項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析。

研究提出食品烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。6時(shí)，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開(kāi)路式和半開(kāi)路式，且當(dāng)旁通率大于0。食品烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問(wèn)題，更好地達(dá)到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對(duì)木瓜品質(zhì)的影響，顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的ＶＣ和黃酮含量，但干制后的顏色與脆硬度不十分理想，而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度。研究了不同包裝方式對(duì)哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過(guò)程中品質(zhì)的影響。

針對(duì)核桃烘干問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究，并取得了一些效果，常用的一些干燥辦法有自然風(fēng)干法、加熱烘干法及紅外烘干法等。加熱烘干法因其易于實(shí)現(xiàn)，為廣闊加工廠廣泛使用。食品烘干機(jī)的烘干原理、體系組成及其作業(yè)形式，并對(duì)烘干房整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，根據(jù)烘干房烘干過(guò)程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對(duì)烘干房?jī)?nèi)首要設(shè)備的選型進(jìn)行了核算闡明。但是，傳統(tǒng)的食品烘干機(jī)加熱烘干法的加熱區(qū)域和溫度不易操控，實(shí)時(shí)性差; 同時(shí)，大多數(shù)文獻(xiàn)未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動(dòng)操控體系相結(jié)合，缺乏實(shí)用性價(jià)值。針對(duì)這一問(wèn)題，本文提出了利用自動(dòng)操控技能和數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行核桃烘干的辦法，該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。此種辦法在原有的核桃烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)數(shù)字化和自動(dòng)化技能，食品烘干機(jī)操控核桃的受熱區(qū)域及烘干機(jī)的內(nèi)溫度，旨在節(jié)約生產(chǎn)成本，提高核桃烘干出產(chǎn)效率以及核桃的品質(zhì)。經(jīng)過(guò)出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，該核桃烘干設(shè)備實(shí)用性很強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)濕核桃的烘干，為核桃出產(chǎn)加工應(yīng)用提供了參考。

食品烘干機(jī)設(shè)計(jì)原理

針對(duì)新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的時(shí)間周期太長(zhǎng)、工作量太大的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種核桃自動(dòng)烘干設(shè)備及操控體系。三水平三要素的話，原本需求27次的實(shí)驗(yàn)，可是選用正交法的話經(jīng)過(guò)9次實(shí)驗(yàn)的代表性，能較地反映出實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，這就是正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)所特有的均衡分散性。核桃自動(dòng)烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)操控部分、溫濕度檢測(cè)部分和葉輪拌和部分組成。其具體結(jié)構(gòu): 包含裝有中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸、防護(hù)罩及葉輪和烘干筒的機(jī)架; 在防護(hù)罩的上端內(nèi)側(cè)裝有溫濕度傳感器和排風(fēng)口; 食品烘干機(jī)在中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，沿軸的圓周上均勻分布4 列耐熱軟質(zhì)葉輪; 在烘干筒壁上均勻分布加熱進(jìn)風(fēng)孔; 在防護(hù)罩的下端裝有熱風(fēng)發(fā)作裝置，中心軸由減速電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

每月有必要要對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行較為完全的檢查，及時(shí)地處理和解決食品烘干機(jī)存在的各種問(wèn)題和故障。根據(jù)相關(guān)的操作規(guī)范打開(kāi)烘干機(jī)的后箱蓋，并運(yùn)用柔軟的棉布對(duì)內(nèi)部的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清潔；及時(shí)檢查軸承等重要部件，根據(jù)運(yùn)用狀況增加潤(rùn)滑油減少?zèng)_突，或及時(shí)替換磨損嚴(yán)峻的軸承；根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求對(duì)烘干機(jī)的皮帶漲緊力進(jìn)行檢測(cè)，并調(diào)整食品烘干機(jī)皮帶輪使之保持在較為合理的范圍之內(nèi)；側(cè)重檢測(cè)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轟動(dòng)之后容易掉落或許松動(dòng)的部位，如，管道銜接處、門(mén)的搖臂、電氣線路，根據(jù)具體狀況對(duì)其進(jìn)行加固處理，并替換嚴(yán)峻損壞達(dá)不到運(yùn)用規(guī)范的部位零件。3m高度處平行設(shè)置兩軸流風(fēng)機(jī)以加大烘干房上部區(qū)域空氣流速，所加風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3300m3/s。

食品烘干機(jī)

管理人員要根據(jù)相關(guān)的規(guī)范和要求進(jìn)行年度檢修，完全地對(duì)烘干機(jī)的各部件狀況進(jìn)行檢測(cè)：對(duì)烘干機(jī)基座的固定螺栓進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)的固定松動(dòng)的螺栓；研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過(guò)試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對(duì)熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時(shí)間、熱風(fēng)速度、緩蘇時(shí)間５項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析。對(duì)烘干機(jī)的支撐繃簧銜接進(jìn)行查看，根據(jù)松緊狀況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；對(duì)烘干機(jī)接地的重要線路和設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，以保證接地狀況可以在較為牢靠和安全的范圍之內(nèi)；根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范對(duì)食品烘干機(jī)電腦板的交換器、風(fēng)輪、操控運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行核實(shí)和檢測(cè)，有必要保證各部件的靈敏程度達(dá)到規(guī)范的要求；將烘干機(jī)上的精細(xì)儀表，如溫度表，等送到專業(yè)的技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行計(jì)量，對(duì)于不合格的儀表要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和替換。