不干膠貼標機調(diào)整壓刷裝置：

　　筆刷的中心與標簽對齊并且兩側(cè)對稱。標記刷垂直于容器表面壓力刷掃過容器的重疊間隙為：單個壓力刷為10mm-15mm而組合壓力刷為5mm-10mm。清潔刷與海綿之間的距離為1mm?2mm。調(diào)整壓力瓶頭。沒有瓶子時壓頭應比有瓶子時低20mm。

　　2.不干膠貼標機調(diào)整標簽板：

　　標準板的中心線標準工位的中心軸與標簽紙相切，目標板的中心軸在三個點處形成一條線。調(diào)整標準板與標簽紙的切線(0距離)，然后將標簽盒移近1mm?2mm。標簽盒中的標簽紙與兩側(cè)壓條之間的間隙應在0.8mm至1mm之間。如果間隙太大，標簽紙將在標簽盒中移位，并出現(xiàn)斜線標記。如果間隙太小，將導致標簽推入不良。調(diào)整標簽盒抓標鉤的位置：上下，左右抓標鉤在同一垂直平面上，并在標簽紙上均勻地用力工作，因此可以平穩(wěn)地抓取標簽。調(diào)整標簽供應輥：沒有標簽時可以將標簽壓板壓到標簽盒的前端，并且在安裝標簽時，標簽鉤指附近的標簽不會被壓碎。

淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因?。?！

平面貼標機是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設備，為用戶解決了人工貼標的大難題，用戶在使用設備的時候，有時會碰見貼標后翹標的情況，這種問題要怎么解決呢？

要使標簽粘得穩(wěn)固，除了采用適合的硬度材料外，標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設計，減少尖角的發(fā)生，另外標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因之一，標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導致翹標。

1、如果貼標的產(chǎn)品表面都很光滑，這樣會增加貼標的困難，使內(nèi)容物滲出，造成標簽的翹起，在貼標的時候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標的壓力，是粘度增加。

2、如果貼標的產(chǎn)品表面有油污，特定清潔干凈再貼標。

3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。

在貼標的時候適當控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。

總之，發(fā)生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因，著重從標簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點后，平面貼標機基本可把翹標的情況得以有成效的控制。

二類是小型藥瓶。瓶子橫臥，旋轉(zhuǎn)貼標簽。

貼標機運動中大的問題是粘貼問題，一般是使用涂有液體粘合劑的標簽。由于壓敏型、熱敏型、熱熔型等新式標簽的出現(xiàn)，各個設備的裝置又有了新的發(fā)展。使用液體粘合劑的問題是：初期粘度、快干性能、維持涂料輥的良好狀態(tài)、以免粘合劑附在導輥上，以及粘貼面材質(zhì)的限制等。尤是在使用高速機械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的限制。熱敏型標簽有其優(yōu)點，它是通過加熱使粘合劑熔化，減熱后能一直保持粘性，從而設備的加熱和壓附操作可以分別進行，因粘著力強，可對各個材料進行粘貼。熱熔型的優(yōu)點則是只在加熱時熔化，冷卻后及時粘著，可粘貼的材料來源很廣。但要注意的是，此種方法與滲入材料中再凝固的粘合劑不同，由于粘貼的材料種類的差異，經(jīng)過長時間以后會有因標簽干燥而脫落的危險。