2.酒店隔油池維修

2.1電器控制：隔油設(shè)備及內(nèi)置的氣浮裝置、加熱裝置、提升裝置應(yīng)設(shè)有手動、自動兩種運行模式，并可實現(xiàn)每日分時自動運行。

2.2手動排渣：排渣時開啟排渣門，之后關(guān)閉閥門。

2.3手動排油：排油管閥門打開，利用進水口與排水口存在的液位差進行液壓排油。當觀察到排油管有水流出時，排油過程結(jié)束，關(guān)閉排油管道閥門。

2.4手動排泥：底部沉泥量由固液分離倉至油水分離倉依次減少，為保證內(nèi)置部件的長期穩(wěn)定運行，需定期進行排泥。排泥時開啟排泥閥門，之后關(guān)門閥門。

2.5全自動型設(shè)備可通過時間繼電器或可編輯成邏輯控制器（PLC）實現(xiàn)定時自動排渣、排油、排泥。

3.酒店隔油池的維護保養(yǎng)

3.1排渣管理

A．排渣時間：任意時間段排油操作之后。

B．排渣頻率：1次/d。

3.2排油管理

A．排油時間：任意時間段，當有來水時排油效果更佳。

B．排油頻率：1次/d。

3.3排泥管理

  排泥頻率：固液分離倉：2~3次/周；

                氣浮倉：1次/周；

           油水分離倉：1次/周；

3.4簡易隔油器的人工清渣、精油、清泥周期按實際使用情況確定，較長不超過7天。

3.5設(shè)備產(chǎn)生的油、渣、泥由具有資質(zhì)的廠家回收處理。

3）運行中的管理

A、保證含油廢水的預處理效果為后續(xù)工藝創(chuàng)造良好的水質(zhì)條件。進水中如硫、酚、輕油突然增加或PH值大幅度變化，將直接影響浮選效果。同時預處理達不到設(shè)計的要求，將影響生化系統(tǒng)的運行，嚴重時會破壞活性污泥系統(tǒng)的污泥活性。尤其乳化油和重油進入生化系統(tǒng)后，活性污泥顆粒被油黏附并包裹，微生物的呼吸，新陳代謝和生長繁殖受到限制，生化處理效果下降，有時會出現(xiàn)污泥上浮，嚴重影響生產(chǎn)的正常運行。因此，在生產(chǎn)運行中，要嚴格監(jiān)控進水水質(zhì)的變化情況，保證生產(chǎn)平穩(wěn)受控。其主要手段是在完成正常操作的同時，加強水質(zhì)監(jiān)測，以便及時準確地分析判斷系統(tǒng)的工藝運行狀況，及時調(diào)整工藝運行方式。（二）、狀態(tài)含油廢水中的油類污染物，其比重一般都小于1，但焦化廠或煤氣發(fā)生站排出的重質(zhì)焦油的比重可高達1。運行中，一般對水中的油、COD、揮發(fā)酚、氫化物、磷酸根、氨氮等每日分析一次，對PH值則兩小時分析一次(PH值得變化可能在某種程度上反映水質(zhì)的變化)，同時注意進行直觀檢查，遇有異常情況立即增加分析項目與頻次。根據(jù)分析與判斷，對因操作原因造成的水質(zhì)波動要從操作上予以完善。如水質(zhì)惡化，要立即切換調(diào)解池予以緩沖。以防生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊，待水質(zhì)好轉(zhuǎn)后再緩慢少量逐步送回。