東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產(chǎn)品注塑、聲學產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

無論如何耐候外殼注塑加工選用的耐光等級應不低于六級，好選用七、八級，室內(nèi)外殼注塑加工可選四、五級。這樣應該是恰到好處的，載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結構發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑可以提高產(chǎn)品的耐光性能。

注塑周期時間包括哪些要素：射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間。主要的一些方法來縮短注塑周期時間：減小塑件壁厚/流道尺寸、減少開合模距離/頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、加快開/關安全門的速度、減少膠件粘?，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設定開/合模速度及頂針速度/次數(shù)等?？s短注塑周期時間就是提高了生產(chǎn)效率。

在滿足整車強度要求的前提下，企業(yè)應盡量采用市場上較為常見、成熟的技術。例如，我公司一款前防撞梁內(nèi)板制件材料選用瑞典刀口料DOCO860，因板材強度很高按照一般工藝開發(fā)的模具成形后開口回彈達8mm，弧度回彈達15mm。對于這些問題，我們只能通過回彈補償進行多次試驗，不僅周期長，而且材料浪費嚴重。多車型開發(fā)時，應多考慮產(chǎn)品的通用性。另外，產(chǎn)品要簡化結構，避免模具工序增加或模具結構復雜化。


由于塑膠外殼注塑噴泉流動的原因，在流動波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時，接觸面的高分子鏈互相平行；加上兩股熔膠性質(zhì)各異(在膜腔中滯留時間不同，溫度、壓力也不同)，造成熔膠交匯區(qū)域在微觀上結構強度極差。在光線下將零件擺放適當?shù)慕嵌扔萌庋塾^察，可以發(fā)現(xiàn)有明顯的結合線產(chǎn)生，這就是熔接痕的形成機理。熔接痕不僅影響塑件外觀，同時由于微觀結構的松散，易造成應力集中，從而使得部分的強度降低而發(fā)生斷裂。耳塞外殼注塑公司