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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 17:37  
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氯化鈣專用流化床干燥機(jī)概述:
該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與
熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。
物料從加料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出。
氯化鈣專用流化床干燥機(jī)使用特點(diǎn):
|、物料與熱空氣統(tǒng)分接觸,干燥均勻。
2、傳熱面積大,傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,節(jié)能效果顯著。
3、可調(diào)性好,濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時(shí)間。
4、物料表面損傷輕,對(duì)結(jié)晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。
5、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作,無交叉污染。
6、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。


氯化鈣造粒機(jī)
現(xiàn)階段中國的氯化鈣造粒機(jī)器設(shè)備為流化床噴霧器造粒干燥機(jī)設(shè)備,完成了氯化鈣液體立即造粒干躁成二水/沒有水實(shí)心球顆粒物。2.1
氯化鈣造粒加工工藝基本原理流化床噴霧器造粒原理:根據(jù)凝結(jié)鍍層造粒方法開展造粒。一定濃度值的料液歷經(jīng)不一樣方式做霧化噴嘴做霧化后變成不一樣尺寸的液滴,一部分液滴黏附并侵潤在很大顆粒物的表層(鍍層),一部分液滴包復(fù)在較小顆粒的表層(鍍層),一部分液滴黏附超微粉(凝結(jié)),一部分液滴開創(chuàng)晶種。2.2
流化床噴霧器造粒干躁系統(tǒng)軟件優(yōu)點(diǎn)采用流化床噴霧器造粒干躁系統(tǒng)軟件機(jī)器設(shè)備開展氯化鈣造粒干躁具備下列優(yōu)點(diǎn):(1)系統(tǒng)軟件總體熱效高,系統(tǒng)軟件中全部可以運(yùn)用的發(fā)熱量均采用有效的發(fā)熱量收購 加工工藝,比別的家環(huán)保節(jié)能30%。(2)采用本加工工藝一機(jī)多生,能夠依據(jù)必須生產(chǎn)制造出顆粒狀77%氯化鈣、沒有水氯化鈣。(3)根據(jù)更改,該機(jī)能夠完成基本噴霧干燥法生產(chǎn)制造,依據(jù)必須生產(chǎn)制造粉狀氯化鈣。(4)采用外界拆式噴嘴,能夠不在關(guān)機(jī)的狀況下維修噴嘴。(5)采用大口徑噴嘴,保證噴嘴做霧化的順暢性,能夠持續(xù)運(yùn)作。(6)造粒干燥機(jī)設(shè)備服務(wù)器為修機(jī)器設(shè)備,由于沒有運(yùn)行性機(jī)器設(shè)備,非常是沒有高韌性的震動(dòng)器件。(7)與別的機(jī)器設(shè)備非常是震動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備對(duì)比,不用檢修,運(yùn)作平穩(wěn),運(yùn)作花費(fèi)低。(8)原材料在造粒干躁全過程中干躁質(zhì)量平穩(wěn)勻稱,具備巨大的實(shí)際操作可靠性。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)將物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中,物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。
適用范圍:
化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品建材:酒槽、味精、砂糖、、礦渣、豆瓣、種籽等。
還可以用于物料的冷卻、增濕等。
特點(diǎn):
物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn),無死角和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效的防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
由于施加振動(dòng),可使流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進(jìn)而降低粉塵層夾帶,配套熱源,風(fēng)機(jī),旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格,成套設(shè)備降低,節(jié)能效果明顯??煞奖愕匾揽空{(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求,易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。


低速空氣下粘性顆粒的機(jī)械攪拌流化床干燥
通過僅在流化氣體和產(chǎn)物之間的對(duì)流熱和質(zhì)量傳遞在產(chǎn)品室中進(jìn)行干燥和冷卻;根據(jù)流化床尺寸,提供兩種不同的設(shè)計(jì),如單質(zhì)量或雙質(zhì)量振動(dòng)系統(tǒng)。
??根據(jù)分類,屬于C類材料的微米級(jí)粘性顆粒的干燥總是具有挑戰(zhàn)性;設(shè)計(jì)了中試規(guī)模容量的攪拌式流化床干燥機(jī)(AFBD)來研究攪拌器類型及其速度,氣體速度,入口溫度和進(jìn)料負(fù)載對(duì)AFBD水動(dòng)力性能的影響。
??關(guān)鍵的流體動(dòng)力學(xué)參數(shù)如壓降對(duì)確定流化特性有很大影響,AFBD系統(tǒng)的壓降用流量系數(shù)ξ表示,可以方便地用作設(shè)計(jì)參數(shù)。攪拌器的選擇對(duì)干燥動(dòng)力學(xué)具有更大的影響,并且總結(jié)了結(jié)果,為更有效的螺旋帶型螺旋攪拌器鋪平了道路。
