環(huán)保節(jié)能瀝青庫(kù)的結(jié)構(gòu)有特點(diǎn)：

       型環(huán)保瀝青庫(kù)為了提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面結(jié)構(gòu)，下基層面、下面層面一定要清掃干凈。大型環(huán)保瀝青庫(kù)同時(shí)根據(jù)天氣情況提前半天（或者一天）噴灑透層油（乳化瀝青）以及粘層油；大型環(huán)保瀝青庫(kù)嚴(yán)格按照松鋪標(biāo)高用墊塊將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求；大型環(huán)保瀝青庫(kù)請(qǐng)?jiān)跒r青泵停止前關(guān)閉吸程閥門(mén)，以防止加熱器中的瀝青回流。當(dāng)?shù)诙煜乳_(kāi)電機(jī)然后再打開(kāi)三通閥門(mén)。節(jié)能瀝青庫(kù)在施工中如果混有原先留下的黑色瀝青造成攤鋪后的彩色瀝青混凝土外觀混雜，不統(tǒng)一色彩，達(dá)不到設(shè)計(jì)及施工的要求，節(jié)能瀝青庫(kù)自行車(chē)道一般設(shè)計(jì)寬度都是1.9～2.1米。

瀝青庫(kù)

瀝青庫(kù)的原理與設(shè)計(jì)：

導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)方式，低壓高溫，導(dǎo)熱油瀝青庫(kù)，安全衛(wèi)生。

采用微機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)量、設(shè)備監(jiān)控及管理自動(dòng)化。

保溫技術(shù)，24小時(shí)溫度降不大于當(dāng)時(shí)瀝青溫度與大氣溫度差的4%。

數(shù)碼顯示瀝青及導(dǎo)熱油溫度，更加準(zhǔn)確明了。

配備液位跟蹤儀，準(zhǔn)確顯示液位。

根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制作各種容量瀝青儲(chǔ)存罐

根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)各種日生產(chǎn)量的瀝青儲(chǔ)存罐

瀝青庫(kù)的性能及特點(diǎn)：

一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問(wèn)題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

*開(kāi)始生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

*連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。

*耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

*耗電量：≤1kwh/噸瀝青

二、瀝青儲(chǔ)存罐采用分層加溫技術(shù)，可保證瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。

三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問(wèn)題，保溫瀝青庫(kù)，正常使用瀝青殘存平均高度不超過(guò)1cm。

四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，宏達(dá)瀝青庫(kù)，操作更加方便，瀝青庫(kù)，并可將罐底瀝青取凈。

五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過(guò)150噸以上。