使用卡尺前,應(yīng)先檢查外觀是否正常

使用卡尺前，應(yīng)先檢查外觀是否正常，移動尺身時是否平穩(wěn)，有無卡滯現(xiàn)象。如正常再檢查其零位。具體方法是將兩量爪緊密貼合，在光亮處觀察有無明顯光隙。再觀察游標與主尺的零刻線是否對準，如對準可以使用，否則，進行修復(fù)后才能使用。測量力對于卡尺來說是一個影響準確度的重要因素，測量時要掌握好量爪與工件表面接觸時的壓力，測量面與工件接觸后，量爪應(yīng)能沿工件表面滑動，但不能有松動、跌落的手感。有微動裝置的卡尺應(yīng)使用微動裝置。

鋼卷尺的準確度會直接影響測量精度

鋼卷尺的準確度會直接影響測量精度，因此鋼卷尺在使用期間必須進行質(zhì)量檢定。大多數(shù)計量所仍在采用手工操作完成對鋼卷尺的檢測，在鋼卷尺長檢臺上用顯微鏡對比被測鋼卷尺和標準鋼卷尺的誤差，這種方式自動化、數(shù)字化程度低，勞動強度大。因此檢定機構(gòu)迫切需求一種既能滿足鋼卷尺的檢驗精度，又能提高檢驗效率的鋼卷尺誤差自動檢測系統(tǒng)。針對鋼卷尺的檢定要求，研制了基于CCD圖像的鋼卷尺自動檢定系統(tǒng)，并利用Visual Basic6開發(fā)了圖像處理軟件，可實現(xiàn)自動圖像采集處理，檢測結(jié)果報表輸出，重復(fù)精度小于12μm，操作簡便，對大于10m的鋼卷尺可進行分段檢測。

檢定時,將標準鋼卷尺固定放在長檢臺上

檢定時，將標準鋼卷尺固定放在長檢臺上，鋼卷尺的零位由零位調(diào)整器定位并夾緊，另一端加載檢定規(guī)程中所規(guī)定質(zhì)量的砝碼，再將被檢鋼卷尺平行鋪在并列位置，固定在工作臺上，另一端加砝碼，調(diào)整對零螺桿，對準零位。在計算機中的軟件系統(tǒng)輸入檢測信息和控制命令，通過計算機的串行通信口輸出控制命令和相關(guān)參數(shù)給控制器中的單片機，單片機將接收的字符串進行解析，提取出控制命令，根據(jù)命令輸出具有給定頻率的脈沖信號和方向信號到步進電機驅(qū)動器，由步進電機帶動檢測小車運行。