要廠商檢測一下錫條的錫是不是銅超標，如果是銅超標就加純錫中和。

先把保養(yǎng)做好，錫爐各項參數調整一下，預熱溫度降低，助焊劑噴霧調大，運輸速度調慢。

換另外一種助焊劑試試。

是焊錫么?

光澤!硬度!

光澤越鮮亮,代表氧化程度越低,品質越好!

這種金屬硬度不高,延展性很好,越柔軟表示純度越好!

當然還有其它的方法,我說的不一定對~僅供參考!

加熱之后,若品質好的話,不容易出現局部軟化情況,很少出現錫渣!

無鉛焊錫條殘留物是過波峰焊后出來的，好像是通過通孔出來的助焊劑。問對PCB有無影響，如想避免此類現象設備上有無調整方法，噴霧壓力和流量已經是小值了，在小就存在噴不出來的現象。殘留物是在PCB的上表面，其出現的規(guī)律與板子壓錫條的量有一定的關系，壓錫越多出現的概率越大。從包裝來分：無鉛錫條一般為綠色盒子，并在盒子上有ROHS的標識。

我們應該在發(fā)售焊錫條之前，制定有條不紊的保養(yǎng)和維護工作程序。高溫焊錫條與低溫無鉛錫條的對比分析正確的使用方法和定期的檢查工作有利于保證焊錫條的品質，尤其是焊錫條已經發(fā)生故障時，電子焊接演示部門應該及時采取措施，以防耽誤了焊錫條的正常工作。根據液相線溫度臨界點不同，焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。錫條里面的錫金屬是主要成分，如果錫的含量和純度不夠，那就意味著雜質和其它元素將會增加，這也增加了錫渣的溢出機會。

臺錫金屬公司生產的焊錫產品具有可焊性佳、環(huán)保無污染、潤濕時間短、線內松香分布均勻、焊點表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點。

無鉛錫條使用過程中，錫渣過多，此情況分為手浸爐和波峰爐（波峰爐有半自動和全自動波峰爐）來分析，分析有以下幾點：

     1、對于手浸爐來說，無鉛錫條錫渣多的問題不是很正常，也很少出現這種問題，客戶反映無鉛錫條錫面發(fā)黃或發(fā)紫，此情況可能是客戶在客戶操作過程中爐溫偏差過大，例如溫度過高或錫爐用了太長時間沒有清爐，造成抗l氧化損耗過多而起不到作用，這種情況只要加入少量抗l氧化或進行清爐，再控制好無鉛錫條錫爐的溫度就能解決。適用于高品質要求的各種波峰焊和手工焊，從而幫助你順利的進行無鉛化制程。

   2、對于波峰爐中所說的無鉛錫條錫渣過多，首先要分清楚錫渣是否異常。一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐渣狀的無鉛錫條錫渣是不正常的。