臥式砂磨機(jī)和立式砂磨機(jī)區(qū)別

砂磨機(jī)主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來進(jìn)行研磨工作的。按照外部的形態(tài)來看，砂磨機(jī)主要可分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)。那么這兩者僅僅是外部形態(tài)的區(qū)別嗎？以下我們就來看看，他們在性能上有什么區(qū)別。

首先，從制造的難度來進(jìn)行比較。立式砂磨機(jī)由于避免了密封方面的問題，在制造上就較為容易，成本造價(jià)也就較低。所以，立式砂磨機(jī)，更加適合一些對產(chǎn)品要求比較低，但是需要有高產(chǎn)量的產(chǎn)品制造。相反呢，臥式砂磨機(jī)的制造成本較高，但是，它能保證物料的密封性，防止產(chǎn)品的污染，很好的保證了產(chǎn)品的純度。適合一些要求和高細(xì)度的研磨產(chǎn)品。研磨效率的問題與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有什么關(guān)系：轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同與物料研磨效率之間的關(guān)聯(lián)。

其次，從研磨的細(xì)度方面來看。立式砂磨機(jī)的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后，介質(zhì)填充率較低，而且，分布也不均勻，成了研磨效果的不理想。但是臥式砂磨機(jī)就能很好的克服重力對介質(zhì)的影響，從而具有較好的研磨效果，能夠達(dá)到產(chǎn)品對細(xì)度的要求。

第三，我們來從使用的成本來進(jìn)行比較。立式研磨機(jī)在停機(jī)的時(shí)候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后，一開機(jī)，葉片就和珠子產(chǎn)生了強(qiáng)大摩擦，由于研磨珠的太過于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。

第四，從材質(zhì)方面來分析。立式砂磨機(jī)一般使用的是普通的材質(zhì)，而臥式砂磨機(jī)一般選用較好的材質(zhì)，一般臥式砂磨機(jī)所使用的材料是碳化鎢金屬材料。

臥式砂磨機(jī)就是把立式砂磨機(jī)橫過來水平放置而已，由于重力的影響再就是制造材料的不同，產(chǎn)生了諸多的不同。但是，他們都有各自的用武之地，作為購買的顧客，只有了解了兩者的特點(diǎn)，才能更好的去選擇更加合適自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。

一般砂磨機(jī)的安全使用方法

在電機(jī)空載的情況下，校核主軸電機(jī)及供漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤，裝好三角皮帶并調(diào)整松緊程度。

查看冷卻水進(jìn)出口是否疏通，鋼球式無級變速器的油標(biāo)是否適合。

查看各緊因螺栓是否是否緊固牢靠。

將顏料漿用泵送入砂磨筒體內(nèi)，至筒體容積約三分之一時(shí)，從筒體部參加研磨介質(zhì)。留意連續(xù)滾動(dòng)主軸幾回。

發(fā)動(dòng)供漿泵，將現(xiàn)已預(yù)混好的顏料漿由底部輸入砂磨筒體，待篩處有漿溢出時(shí)停泵。

砂磨機(jī)常見非自然磨損情況是如何造成的

在陶瓷砂磨機(jī)作業(yè)過程中，如果清洗機(jī)器使用的是低粘度液體，那么珠子會(huì)對砂磨機(jī)接觸部件產(chǎn)生磨損。為了不出現(xiàn)這種現(xiàn)象，我們要使用樹脂進(jìn)行清洗，這樣可以保持物料的粘度。

先鑒別“破碎珠”的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是有尖棱角(像碎玻璃片那樣)，就是自然磨損的珠子。建議大家盡量把清洗時(shí)間縮短。下面就給大家科普下一些常見非自然磨損情況是如何造成的。

1、研磨珠混用：由于產(chǎn)品密度都是不一樣的，混用會(huì)導(dǎo)致加速磨損。2、里面接觸件錯(cuò)誤安裝：分散盤松動(dòng)或分散盤邊緣有尖銳的角，都會(huì)導(dǎo)致破損。3、新舊珠子混用：加劇磨損，會(huì)大大縮短使用壽命。4、錯(cuò)誤清洗：正確的清洗方法是依配方選擇水、溶液或樹脂清洗。保持間歇低速清洗。砂磨機(jī)介質(zhì)裝量的注意點(diǎn)生產(chǎn)中若溫度過高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提高效率。5、存在垃圾：操作中垃圾隱藏在機(jī)器角落里，當(dāng)加入新研磨珠時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混入，如果造成嚴(yán)重影響的話要清掉。