液壓高壓注漿機(jī)操作要點(diǎn)

液壓高壓注漿機(jī)操作

1、首先需要打開注漿機(jī)混合器的注漿閥門，關(guān)掉混合器的放漿閥門，注水1分鐘以上，濕潤(rùn)各注漿管路。

　　2、在注漿的過程中要始終保持漿液池內(nèi)的液面在完全掩埋吸漿濾網(wǎng)狀態(tài)，并需要不斷的攪動(dòng)灰漿攪拌機(jī)的灰漿，一直保持水灰的混合狀態(tài)，防止灰漿沉淀堵塞，使吸漿回路工作處在真空狀態(tài)而損壞注漿設(shè)備。

　　3、將吸漿濾網(wǎng)分別放入相應(yīng)漿液池內(nèi)，啟動(dòng)設(shè)備，開始注漿作業(yè)。

　　4、當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié)時(shí)或因故必須較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，都應(yīng)立即把吸漿濾網(wǎng)放入清水池中，同時(shí)分別打開放漿閥、關(guān)閉注漿閥，洗泵兩分鐘以上，清除泵內(nèi)的殘存漿液，直至由放漿閥門排出的水為清水為止。防止停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)而漿液凝固，造成不必要的麻煩。

　　5、當(dāng)每班工作結(jié)束前，必須對(duì)注漿機(jī)及輸送管路進(jìn)行清洗，直至排出的水為清水為止。

高壓泵安裝方法及注意事項(xiàng)

高壓泵安裝方法

高壓泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高壓泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(zhǎng)度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

注漿泵的保養(yǎng)

注漿泵的保養(yǎng) 1.在遇到有鋼筋外漏的部分，要將鋼筋一部分好的混凝土鑿去，接著用壓力風(fēng)、水清楚粉塵對(duì)這部分進(jìn)行保養(yǎng)并且保持基礎(chǔ)表面是濕潤(rùn)的。 2.經(jīng)常檢查緊固部位 ：因柴油機(jī)和機(jī)使用過程中受震動(dòng)沖擊和負(fù)荷不均勻等影響，螺栓、螺母容易松動(dòng)。還有各部位的調(diào)整螺栓都要檢查，以免造成因松動(dòng)而損壞機(jī)體的事故。 3.正確使用發(fā)動(dòng)機(jī) ：行駛前，應(yīng)使各軸瓦等潤(rùn)滑部位得到潤(rùn)滑。起動(dòng)后應(yīng)待水溫達(dá)到40℃-50℃時(shí)再投入作業(yè)。嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷或低速作業(yè)。停機(jī)前，應(yīng)先卸掉負(fù)荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時(shí)，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動(dòng)機(jī)除外牘。 4.溫度在大于三十度的時(shí)候，灌漿泵的施工要避免陽光可以直射，操作人員在對(duì)灌漿料在施工過程中對(duì)灌漿中加入保水材料，在適應(yīng)的溫度下進(jìn)行施工使得灌漿料的保水性不會(huì)減弱。 5.在改造加固的地方鑿毛并且剔除酥松的混凝土之后，讓修補(bǔ)位置的孔洞形狀形成外大內(nèi)小的孔洞形狀；